La impresión flexográfica, uno de los pilares de la industria de la impresión y un tema clave en PRINT4ALL 2025, es un campo en constante evolución, pero no exento de desafíos. Una encuesta reciente sobre flexografía destaca la importancia de la capacitación como un tema fundamental, especialmente en medio de desafíos relacionados con las tecnologías y el conocimiento de los materiales. Analicemos los aspectos más destacados de la investigación para comprender dónde están invirtiendo los proveedores e impresores antes de la feria comercial para minimizar los defectos de impresión.

Respuestas de los proveedores

Cuando se habla de defectos en la impresión flexográfica, las respuestas suelen ser variadas debido al amplio mercado y la diversidad de proveedores de equipos y servicios. Los comentarios de los clientes sobre los errores de impresión revelan dos problemas principales: el 45,45 % de las respuestas se centran en problemas relacionados con la tinta (como manchas o decoloración), mientras que el 36 % destaca problemas de adhesión de la tinta.

Otras preocupaciones incluyen problemas con las placas, el registro y el corte del sustrato. Más del 80 % de los comentarios de los proveedores giran en torno a problemas relacionados con la tinta, con detalles adicionales en la categoría "otros", que tocan temas como la combinación de colores, la viscosidad y el flujo de tinta inconsistente. Estos desafíos ya se han abordado anteriormente y, en este número, volvemos a analizar la importancia de reducir los cambios de color y el consumo de tinta para garantizar una producción más eficiente y uniforme.

Causas y soluciones de los errores de impresión

La falta de formación de los operadores (más del 66 %) suele identificarse como la causa principal de los errores de impresión flexográfica. No está claro si este problema se debe a las nuevas tecnologías que requieren una formación especializada o a un recambio generacional, que puede dar lugar a profesionales con menos experiencia. Otros factores importantes incluyen la elección de los materiales adecuados (tintas y sustratos) y la configuración de la máquina.

Los daños en los equipos son solo una causa menor de los errores de impresión flexográfica. Se proponen soluciones precisas para causas específicas, y la formación de los operadores encabeza la lista de soluciones. Otras medidas incluyen el ajuste de la configuración de la máquina de impresión y el cambio de los materiales de producción. Un área interesante de mejora es la mejora de la comunicación entre clientes y convertidores, lo que sugiere que un mejor intercambio de información podría ayudar a alinear las expectativas y los resultados.

Del análisis de impacto a la prevención de la producción

En lo que respecta a la identificación y resolución de problemas, los proveedores creen que los impresores son suficientemente autónomos, una señal positiva. Sin embargo, los retrasos en la producción siguen siendo un problema, y ​​los encuestados informan de una alta frecuencia de retrasos causados ​​por errores de impresión. No todas las empresas han adoptado sistemas para analizar y cuantificar los impactos económicos; menos del 50% informa conocer empresas con sistemas informáticos adecuados. Para evitar errores de impresión flexográfica, los encuestados se centran en tres áreas: formación sobre servicios y productos, adopción de sistemas de control y mejora de la comunicación entre impresores y proveedores. Los proveedores expresan un gran interés en proporcionar asesoramiento personalizado para evitar errores de impresión flexográfica.

Respuestas de los impresores

Las perspectivas de los operadores a veces difieren de las de los proveedores, aunque en ocasiones coinciden. Se formularon preguntas similares a los impresores y, aunque algunas respuestas muestran coherencia, otras revelan experiencias contrastantes. En cuanto a los errores más comunes, las respuestas de los impresores se centran en las tintas y los problemas de adhesión, con porcentajes más definidos en comparación con los informes de los proveedores.

No es de extrañar: los cambios frecuentes de proveedores y los reemplazos de tinta pueden afectar significativamente a la producción si no se consideran todas las variables. Profundizando, la causa principal de los errores de impresión flexográfica citada unánimemente por los impresores es la falta de experiencia o formación de los operadores. Este factor pesa más que los problemas relacionados con los sustratos, las tintas o la configuración incorrecta del equipo. No es de extrañar que la capacitación se considere la principal solución para los errores, un sentimiento que se repite de forma universal en esta encuesta.

Análisis y sistemas de control

En respuesta a la pregunta “¿Con qué frecuencia los errores de impresión flexográfica provocan retrasos o desperdicios en su producción?”, los impresores ofrecieron perspectivas diferentes a las de los proveedores, afirmando que los retrasos en la producción debidos a errores de impresión ocurren solo ocasionalmente. Esta distinción es crucial, ya que justifica el impacto económico de dichos errores. Para los impresores, la carga financiera es menor, ya que más del 60 % informa que cuenta con sistemas de TI capaces de analizar y cuantificar la influencia de los errores de impresión en el rendimiento empresarial.

Los impresores ven la prevención de errores en la impresión flexográfica como algo vinculado a la capacitación sobre productos y servicios. También expresan un gran interés en recibir asesoramiento personalizado para la prevención de errores, enfatizando la importancia de una comunicación constante y efectiva con los proveedores.

Conclusiones para la impresión flexográfica

La encuesta deja poco margen para la interpretación: los desafíos en flexografía se pueden mitigar con una capacitación adecuada. El conocimiento y la experiencia son clave para prevenir errores de impresión y abordar emergencias, que deberían volverse cada vez más raras. De cara al futuro y al relevo generacional, es esencial garantizar que la experiencia de producción de la empresa se convierta en un activo sólido que beneficie tanto a las empresas como a los jóvenes profesionales, permitiéndoles aprender de los errores y las soluciones del pasado. El mantenimiento regular de los equipos, el uso de sustratos, tintas y sistemas de control avanzados y la transferencia de conocimientos son fundamentales para lograr un progreso sostenible en la impresión flexográfica.