Revista Impremprés 453 - Julio / Agosto 2023

La gama GapMaster de Kocher+Beck se

aún más con la introducción del nuevo EM (Electronic Move).

El GapMaster EM (Electronic Move) cuenta con un sistema servomotorizado que permite ajustes de espacio incrementales y precisos de 0,25 a 10 micrones y es el único sistema en el mercado que ofrece ajuste mediante pantalla táctil o pomo giratorio.

El EM Retrofi t y el EM IC Retrofi t se pueden instalar fácilmente en casa del cliente y son compatibles con cualquier GapMaster ya instalado.

www.kocher-beck.com

mejora

Sumario

04. EDITORIAL

Labelexpo de Bruselas a Barcelona

06. NOTICIAS

La actualidad del mercado

12. ARTÍCULOS

El estudio realizado por 4Graph confirma el creciente éxito del print on demand

10. EMPRESAS

10. Exaprint apuesta por los soportes ecológicos

12. El servicio de paños de Mewa se complementa con las máquinas lavapiezas

14. DTM Print presenta nueva línea de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico

36. ESPECIAL LABELEXPO

36. Labelexpo Europe 2023 mostrará las últimas tendencias en tecnologías de impresión

38. Entrevista Jade Grace, Directora General Labelexpo Global Series

40. Entrevista Nick Edwards, Responsable Ventas España Kocher+Beck

42. Entrevista Matt Burton, Director General de Ventas AB Graphic International

44. Entrevista Harald Wallner, Director Sales International HERMA Material autoadhesivo

46. Entrevista Stephan Kummer, Gerente de Ventas Polar

48. Entrevista Gavin Rittmeyer, Vicepresidente de Ventas y Marketing de Martin Automatic Inc.

KOCHER + BECK SPAIN

Tel.: 687621419 nick.edwards@kocher-beck.de www.kocher-beck.com

16. ETHIC Software: siempre a la “Vanguardia”

18. Gallus abre las puertas a una nueva instalación industrial

20. Heidelberg Ecosistema Digital. Bein Connect

21. Labelys.es lanza su kit de muestras

22. BOBST anuncia las últimas innovaciones que ayudarán a sus clientes a destacar

26. Las tintas KODACHROME permiten que la tecnología KODAK ULTRASTREAM brinde un rendimiento offset

27. Kodak fortalece sus capacidades de inyección de tinta con la adquisición de Servicios de Sistemas Gráficos Inc.

28. ECO3 anuncia la próxima fase de inversión en soluciones de flujo de trabajo de envasado con Amfortis v2

30. Imagraf Maquinaria presenta un novedoso sistema de automatización para líneas de plegado y encolado de estuches

32. FERIAS

PRINT4ALL: El futuro de la impresión como convergencia de mercados y aplicaciones

48. Entrevista Gaetan de Charry, Gerente de Ventas Sur de Europa Martin Automatic

50. Entrevista Tom Cavalco Executive Vice President Mark Andy

52. Entrevista Patrick Graber, Director de Marketing de Narrow Mid Web de BOBST

54. Entrevista Tony Garcia, Director Negocios España y América Latina Sistrade

56. Aumente la eficiencia y la productividad en el sector de la impresión de etiquetas con el Software Sistrade

58. Meech exhibirá la nueva barra ionizante Hyperion 650QAC

59. Durst Group mostrará sistemas de impresión de última generación

60. AeroLED liderará el stand de GEW en Labelexpo Europe

62. Pulse presentará los beneficios de la impresión Monolox Fixed Anilox

64. Esko y X-Rite Pantone unen fuerzas para un flujo de trabajo conectado

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Reinventarse OMORIR

LABELEXPO DE Bruselas a Barcelona

ntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.

TEarsus Group, organizador de Labelexpo Global Series, ha anunciado que Labelexpo Europe se trasladará de su ubicación actual en la Expo de Bruselas a Fira de Barcelona para la edición de 2025. Esta medida no afecta a la próxima Labelexpo Europe 2023, que se llevará a cabo según lo previsto en la Expo de Bruselas del 11 al 14 de septiembre. El traslado a Barcelona en 2025 se produce después de una amplia consulta con las partes interesadas de la industria de las etiquetas y aprovecha las excelentes instalaciones tanto en el recinto de Fira como en la ciudad de Barcelona.

Fira de Barcelona está bien situada para un cómodo acceso a la ciudad con sus hoteles, restaurantes e instalaciones turísticas de clase mundial. Barcelona ofrece más de 40.000 plazas hoteleras, estimadas en el doble de las disponibles actualmente en Bruselas. La reserva en bloque de hoteles con descuentos ya ha sido confirmada por el organizador. El recinto ferial se encuentra a 15 minutos en automóvil del aeropuerto internacional y cuenta con dos líneas de metro, para aquellos que viajan al evento en automóvil, hay 4.800 lugares de estacionamiento.

Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.

Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.

Fira de Barcelona es una de las organizaciones feriales más importantes de Europa por volumen y calidad de sus eventos, el alto nivel de sus recintos y su experiencia organizativa y profesionalidad. Es líder en el mercado ferial español, sobre todo en salones industriales y profesionales, y su posicionamiento está estrechamente vinculado a Barcelona, una de les ciudades más dinámicas de Europa con más de un siglo de tradición ferial. Pero la edición de este año se celebrará como siempre en Bruselas donde los visitantes podrán profundizar sus conocimientos técnicos sobre envases flexibles, etiquetas y envases sostenibles y tecnología de etiquetado de vinos en tres clases magistrales dirigidas por expertos durante el evento de cuatro días. Organizadas por Label Academy las clases magistrales en profundidad se llevarán a cabo en sesiones de medio día el martes 12, miércoles 13 y jueves 14 de septiembre, a partir de las 9:45 a.m.

La primera será la Clase magistral de envases flexibles, cuyo objetivo es equipar a los convertidores de etiquetas que buscan acceder o expandir su producción en este mercado altamente competitivo con el conocimiento técnico esencial que necesitan. Los temas incluyen: sustratos, como papel, láminas metálicas, películas y construcciones multicapa; creación de arte y preimpresión; procesos y técnicas de impresión; tintas, revestimientos, curado y laminado; y conversión de envases flexibles.

Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.

Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy

La segunda clase magistral versará sobre etiquetas y envases sostenibles y proporcionará una guía esencial para los convertidores que buscan reforzar sus credenciales ecológicas para ser más eficientes con sus recursos, contribuir a una economía circular y cumplir con las regulaciones de la UE. Se cubrirán diferentes aspectos del proceso de producción de etiquetas, que incluyen tintas y recubrimientos sostenibles, etiquetas PS, empaques flexibles, opciones para residuos de matrices, convertir los residuos de soportes en una oportunidad y usar blockchain para registrar y cumplir con los criterios de sostenibilidad. También se presentará el impacto de las Regulaciones de Envases y Residuos de Envases y las pautas de Diseño para Reciclaje. La última clase magistral tratará sobre el etiquetado de vinos, y mostrará a los convertidores lo que necesitan saber para acceder a este sector altamente lucrativo. Los asistentes descubrirán cómo cumplir con las regulaciones actuales y futuras de la UE, y se explorarán diferentes aspectos del proceso de producción de etiquetas de vino.

Tanto si se está eligiendo maquinaria o materiales, es fundamental sentirse seguro respecto a la decisión tomada. La mejor manera de conseguirlo es ver todas las opciones juntas en un solo lugar. En Labelexpo se podrá oír el ruido de la maquinaria en funcionamiento, sentir la textura de los soportes y ver la calidad de impresión por sí mismo. Experimentar la tecnología en vivo y en directo permitirá tomar la decisión correcta.

mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.

procesos,yaque,sinohayrecursos

Always the right choice for your sustainable label

How to quickly find a suitable solution for every application. Take the circular economy to the next level and push the use of resource-saving or compostable adhesive materials.

CELEBRADO EL XIII encuentro de asociados de Aseigraf

La Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía, Aseigraf, celebró el XIII Encuentro de Asociados una semana después de la firma del Convenio Estatal de Artes Gráficas, Manipulados de Papel, Manipulados de Cartón, Editoriales e Industrias Auxiliares. Para este XIII Encuentro se contó como ponente con D. Jose Antonio Pompa Garayzabal, Secretario General de Feigraf y Neobis, que realizó un análisis de la situación del sector de la industria gráfica y de su negociación colectiva. Hay que recordar que Feigraf, Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, firmó el 7 de junio el texto del nuevo Convenio Colectivo Estatal de Artes Gráficas que estará vigente hasta el 31 de diciembre de 2025. En su ponencia, Jose Antonio Pompa, informó sobre el incremento salarial pactado de un 11% en tres años. “La duración pactada supone una ventaja para las empresas al asegurarse cierta tranquilidad social y certidumbre en su planificación”, comentó. Siguiendo con su exposición, el Secretario General de Feigraf y Neobis analizó la situación económica y financiera del sector “la facturación total de 2021 cayó

un 12,33% respecto de 2019. Se cierra 2022 con 284 empresas activas menos y el sector se sigue comportando con una clara asimetría, dependiendo del nicho de mercado en que cada empresa desarrolla su actividad.”

José Antonio Pompa terminó su exposición comentando que “la industria gráfica está superando los efectos de la crisis sanitaria y retoma la tendencia iniciada en 2014; planteándose un futuro donde el sector debe estar atento a los efectos del incremento de la inflación y de los tipos de interés, a la volatilidad de las diferentes previsiones de los indicadores económicos, a la automatización de los procesos, a los continuos cambios normativos, a la presión fiscal al alza y a la dificultad de encontrar determinados perfiles profesionales.”

El evento fue presentado por el presidente de Aseigraf, D. Enrique López, que agradeció la asistencia de las empresas asociadas y puso en valor la reciente realización de la campaña de promoción de la Industria Gráfica y de la Asociación donde se pretendió que la sociedad reconociese el importante papel que la Industria Gráfica ha tenido y

tiene en el desarrollo de nuestra sociedad y donde se dio visibilidad a que sigue siendo un sector con futuro. Aseigraf, en este evento, reunió a empresas de las diferentes provincias andaluzas para que cada una diera su visión de la situación actual que vive el sector gráfico y pudiera establecer una relación entre las distintas empresas y socios colaboradores. La Junta Directiva de Aseigraf pretendió con este Encuentro realizar un almuerzo donde compartir unos momentos de distensión y en el que los asociados tuvieran la posibilidad de conocerse en persona o reencontrarse, así como celebrar un foro donde las empresas de la industria gráfica en Andalucía pudieran departir sobre cualquier aspecto de interés.

FEIGRAF PRESENTA EL NUEVO

Convenio Colectivo del sector

FEIGRAF, Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, firmó el 7 de junio el texto del nuevo Convenio Colectivo Estatal de Artes Gráficas, Manipulados de Papel, Manipulados

de Cartón, Editoriales e Industrias Auxiliares que estará vigente hasta el 31 de diciembre de 2025.

Tras ocho meses de negociación iniciada en octubre de 2022 y una ruptura en el mes de abril con convocatoria de huelga, finalmente el pasado mes de mayo la Comisión Negociadora llegó a un preacuerdo sobre el nuevo texto. Las conversaciones han estado condicionadas por factores externos como el aumento del Salario Mínimo Interprofesional y los cambios normativos publicados y previstos. A la espera de su publicación en el Boletín Oficial de Estado, los principales acuerdos del nuevo Convenio Colectivo son los siguientes:

La duración será de tres años, lo cual supone una ventaja para las empresas al asegurarse cierta tranquilidad social y certidumbre en su planificación. El incremento salarial se pacta en un 11% en tres años, ajustado a la realidad de las circunstancias. También se incrementa el complemento de nocturnidad. Cambios en los permisos retribuidos con el fin de adaptarlos a la realidad social y a la jurisprudencia. La duración del contrato temporal por circunstancias de la producción podrá ser de hasta 12 meses. Se regula el trabajo a distancia para adaptarlo a la normativa vigente. Se mejora el período de prueba en los contratos.

HEIDELBERG SPAIN anuncia cambios en la dirección

El 1 de septiembre, el actual CEO de HSP, Gunnar Vogt, inicia una nueva etapa profesional y deja paso a Roland Krapp. Gunnar Vogt, actual CEO de HEIDELBERG Spain (HSP), dejará la empresa el 1 de octubre de 2023 por motivos particulares e iniciará nuevos proyectos en nuestra central en Alemania. Durante un periodo de transición, Gunnar trabajará junto al nuevo director general de HEIDELBERG Spain, Roland Krapp. De esta forma, HEIDELBERG garantiza una transición ordenada y el correcto traspaso de deberes y responsabilidades. Tanto desde Alemania como desde España se ha trabajado estos últimos meses de forma intensa y, gracias a ello, el cambio no supondrá ningún tipo de alteración en el funcionamiento de la compañía en nuestro mercado.

“Durante este periodo, Gunnar Vogt ha realizado un trabajo eficaz en cuanto a la implantación de nuevas estrategias y restructuración del equipo HEIDELBERG Spain. Su partida es también una expresión de los objetivos alcanzados. Estamos muy agradecidos por sus importantes contribuciones”, expresa Marta González, miembro del consejo de Administración de HSP y directora de Recursos Humanos. Con la marcha de Gunnar Vogt, estamos reafirmando el compromiso de Heidelberg con los mercados y agradecemos cómo se ha enfrentado a difíciles e inesperados desafíos, como la pandemia, la situación geopolítica actual y las tensiones económicas del mercado. Ahora es momento de continuar inquebrantablemente con el desarrollo estratégico de nuestra cartera y con la innovación del modelo de negocio. “La tarea ahora será fortalecer aún más las relaciones entre los actores de nuestro negocio. Al mismo tiempo, impulsar el desarrollo de las competencias de la empresa, como, por ejemplo, la Inteligen-

cia Artificial, el trabajo en nube, la automatización, la sostenibilidad y las nuevas tecnologías implantadas en los diferentes equipos de nuestro porfolio”, nos comenta Roland Krapp, futuro CEO de HSP. Roland Krapp, Ingeniero en tecnologías gráficas por la Bergische Universität Wuppertal, ha ostentado diferentes cargos desde 1996 en Heidelberg, entre otros en USA y en Brasil. Desde 2005, ocupa un cargo en el grupo ejecutivo dentro del Grupo HEIDELBERG. Actualmente, deja la dirección del Print Media Center para convertirse en el nuevo CEO de HEIDELBERG Spain.

El responsable de Sheetfed en España, Ignacio Baquero, comenta, “La incorporación de Krapp en la dirección de HSP, como experto en tecnologías de impresión y con años de experiencia en el mundo Heidelberg, seguro marcará nuevas estrategias enfocadas en consolidar el beneficio de nuestros clientes. El trabajo de Gunnar estos últimos años seguro se verá reforzado por Roland. Juntos seremos capaces de impulsar el plan estratégico, fortalecer la situación financiera y mantener la cultura de HEIDELBERG Spain, enfocada claramente en el cliente español y en sus necesidades locales”.

Roland Krapp comentó: “Estoy entusiasmado con mi nuevo papel en HEIDELBERG. Trabajar para el mercado español y poder hacerlo con un gran equipo será un reto increíblemente interesante. Para ello trabajaremos aún más intensamente con y para nuestros clientes españoles, para hacerlos más competitivos y exitosos en el mercado. Solo si nuestros clientes tienen éxito, nosotros también podremos tenerlo. Quiero agradecer sinceramente al Consejo de Supervisión su confianza y a la plantilla de HEIDELBERG Spain su buen recibimiento”.

print on Demand

EL ESTUDIO REALIZADO por 4Graph confirma el creciente éxito del print on demand

Hoy toda la industria editorial está experimentando una transformación digital que está innovando sus procesos y tiene diversas expresiones. Por parte de los consumidores, se encuentra la lectura digital (e-books, audiolibros y lectura en streaming), mientras que por parte de los productores, se destaca la digitalización del catálogo y el uso del print on demand.

Precisamente en este tema se basa la Investigación independiente “La impresión en línea de libros como fenómeno emergente en la nueva organización del mercado editorial”, llevada a cabo por la imprenta en línea 100% sostenible, 4Graph, en una muestra de más de 2,200 operadores y profesionales del mundo editorial. Los resultados de la investigación ofrecen una visión actualizada de las tendencias emergentes en la industria editorial, entre las cuales se destaca la creciente atención y sensibilidad ecológica por parte de los profesionales del sector. Esto se traduce en procesos más sostenibles, el uso de papel proveniente de bosques gestionados de manera correcta y responsable (certificado FSC) y la adopción de la impresión en línea. En particular, se está estableciendo un nuevo ecosistema digital en los procesos de producción, donde la impresión en línea ofrece nuevas oportunidades y ventajas para los editores, al integrarse cada vez más con la cadena de distribución, permitiendo optimizar la tirada y posibles reimpresiones.

En este sentido, Biagio di Mambro, director de 4Graph, comenta: “Operando como una imprenta en línea durante varios años, podemos confirmar que la integración entre la impresión bajo demanda y la logística de distribución ha permitido mantener en vida comercial títulos que venden solo unas pocas cientos de copias al año, generando un mayor movimiento en el catálogo”.

Los resultados de la investigación realizada por 4Graph confirman un aumento en el uso

del print on demand con volúmenes en crecimiento que van desde unas pocas decenas de copias hasta tiradas medianas y más grandes (1,000 o más). Esta tendencia afecta sin duda a la industria editorial en general, así como a la educativa, científica y literaria. Entre los usuarios de los servicios de impresión en línea se encuentran también las librerías, que aprecian la posibilidad de reimprimir incluso una sola copia, así como las tiendas en línea que inician la producción solo cuando se vende un libro. Según la investigación, los editores están recurriendo cada vez más a la impresión bajo demanda, print on demand, para imprimir pequeños stocks de títulos de baja rotación, reimprimir “just in time”, los títulos solicitados por las librerías, mantener vivo un título alargando su ciclo de vida y, al mismo tiempo, evitar impresiones innecesarias para hacer los procesos más sostenibles desde una perspectiva ecológica. En particular, los profesionales involucrados en la investigación de 4Graph han declarado que recurren principalmente a la impresión bajo demanda para la impresión de primeras ediciones y títulos inéditos (68.12%). Le siguen los títulos menos conocidos en pequeñas tiradas (23.19%), los títulos bajo demanda vendidos a través de comercio electrónico y las reimpresiones (4.35%) se encuentran al mismo nivel.

“El uso del print on demand, permite imprimir libros solo cuando ya han sido vendidos, con beneficios en términos económicos, logísticos (optimización de inventario) y medioambientales (menor desperdicio de papel)”, agrega Di

Mambro. La industria editorial está demostrando ser cada vez más consciente del medio ambiente, en respuesta a una creciente sensibilidad ecológica entre los consumidores, como lo demuestra el aumento en la demanda de libros impresos en papel certificado FSC. Al igual que en otros sectores industriales, algunos actores de la industria editorial están adoptando políticas orientadas a reducir el impacto ambiental de sus actividades de producción. Una respuesta a estas necesidades es sin duda el print on demand, que además conlleva una reducción de los costos de producción al tiempo que garantiza una alta calidad del producto final.

EFICIENTE Y EFECTIVA

Reduce el desperdicio y aumenta el rendimiento DISEÑO MODULAR

Mejora la productividad

COSTE DE OPERACIÓN DE PRENSA MÁS BAJO

Vea la prensa PRO Series en funcionamiento en su presentación en Labelexpo Europa 2023

UNA NUEVA CATEGORÍA TOTALMENTE SERVO

DE PRENSAS

Presentando la nueva PRO

Series

Plataforma Flexo Productiva

www.markandy.com

empresas Exaprint

EXAPRINT APUESTA POR LOS soportes ecológicos para impulsar una comunicación sostenible en las empresas

El líder de la impresión online para profesionales, que cuenta en Molins de Rei (Barcelona) con una de las plantas más avanzadas de Europa en el sector, amplía su línea de productos de impresión eco-responsables con nuevos soportes para gran formato.

Exaprint, líder en España en el sector de la impresión online para profesionales, amplia su gama eco-responsable con nuevos soportes para gran formato. Con ello se agranda la familia de soportes sostenibles a tarjetas, flyers, folletos, pósters, catálogos, y también packaging y gran formato. El objetivo es impulsar, a través de soportes reciclados y ecodiseñados, una comunicación sostenible en las empresas. Exaprint imprime en sus 2 centros de producción más de 350.000 m² de papel cada día, envía 4.000 pedidos y ofrece más de 35.000 referencias. Para ello, en 2022 ha utilizado 220 toneladas de papel reciclado. Asimismo, dispone de un parque de máquinas de última generación, donde optimiza al máximo el uso de papel por pedido, minimizando su desperdicio. Sus máquinas utilizan secado de tinta por la tecnología LED, reduciendo el consumo de energía.

Entre los soportes ecológicos, Exaprint también oferta vinilos reposicionables o reutilizables, vinilos adhesivos al suelo y lonas eco-responsables. En las lonas, paneles y vinilos existen soportes cuya huella ecológica es mínima, lonas de varios grosores sin PVC, así como un modelo sin tejer en alcohol de polipropileno. Así mismo, cuentan con soportes rígidos eco-responsables o vinilos que no dejan residuos y son resistentes al agua.

El packaging flexible de Exaprint es una alternativa al uso de bolsas de plástico, y cuenta con distintos embalajes de bolsa flexibles que permiten infinitas opciones de impresión y personalización. En su interior se pueden envasar complementos alimenticios, productos de higiene, café, té, complementos o comida para

mascotas. Están fabricados en distintos soportes eco-responsables, desde Kraft, papel o film reciclables y reducen el peso de los envases en un 80%, son económicos y aptos para el contacto con alimentos.

Exaprint también cuida el embalaje en el que envían los pedidos, con cajas dimensionadas al tamaño de los artículos del cliente y con acolchado de cartón reciclado, donde minimizan el uso de películas retráctiles de plástico, y priman la reutilización de residuos de cartón procesado. De esta manera Exaprint limita su impacto con el planeta y protege los productos impresos. Además se controla el impacto de sus proveedores de transporte, así como la huella de carbono generada por sus acciones y la de sus partners.

Exaprint, con un centro de producción en Molins de Rei de más de 2.500 m², es el pionero de la impresión online para profesionales en Europa. Fundada en 1998 en Montpellier, lleva 25 años ofreciendo a todos los profesionales la más amplia gama de soportes personaliza-

bles de publicidad y comunicación, siempre apostando por la más alta calidad y con una producción local comprometida con el medio ambiente. Su equipo está compuesto por más de 60 profesionales en España específicamente formados en cada una de las etapas del proceso de impresión: pre-impresión, calidad y postventa.

EL SERVICIO DE PAÑOS DE Mewa se complementa con las máquinas lavapiezas de alta presión

El resultado: los empleados deben esperar a que se reanude la producción, se pierde un valioso tiempo de trabajo y se retrasa la entrega de pedidos, que luego hay que compensar con horas extraordinarias. Esto significa también un aumento de los costes, muchas molestias y tiempo ineficaz para la empresa. Como apoyo para el mantenimiento preventivo y la limpieza de máquinas, Mewa ofrece a fábricas y talleres una solución completa de lavapiezas y paños de limpieza en un sistema reutilizable. La mayor parte de la suciedad se puede eliminar con los paños de limpieza, pero hay residuos persistentes de grasa y aceite que no se pueden eliminar simplemente pasando un paño. En estos casos, se pueden utilizar las más diversas versiones de máquinas lavapiezas que Mewa también ofrece como complemento al servicio de paños de limpieza. De este modo, el eficiente dúo de paño de limpieza y lavapiezas garantiza continuamente un flujo de trabajo sin problemas en la empresa.

Los paños de limpieza reutilizables de Mewa son una solución sostenible que, al ofrecerse como servicio completo, reduce considerablemente la carga de trabajo de los directivos de la empresa. Las máquinas lavapiezas siguen el mismo principio: los restos de aceite y grasa son degradados biológicamente por microorganismos. Por otro lado, quien trabaja con una máquina lavapiezas de Mewa no se enfrenta a sustancias nocivas para la salud, no existe riesgo de incendio, no hay olores fuertes y desagradables y el medio ambiente no se contamina con disolventes.

La gama de lavapiezas de Mewa se ha completado recientemente con potentes limpiadores de alta presión. Con estas máquinas, el efecto del líquido de limpieza biológico se intensifica gracias a una alta presión de hasta 80 bares. Gracias a la boquilla de alta presión se pueden limpiar de forma cuidadosa y eficaz incluso piezas muy sucias con geometrías complejas. La gran superficie de trabajo permite limpiar piezas muy grandes, mientras que el uso de microorganismos en el líquido de limpieza de pH neutro garantiza una larga vida útil y, por tanto, una solución sostenible y respetuosa con el medio ambiente.

Las máquinas lavapiezas forman parte desde hace tiempo de la gama de servicios de

Mewa. La variedad de modelos incluye unidades móviles más pequeñas que se pueden desplazar fácilmente por la fábrica o el taller, y también puestos de lavado con una superficie de trabajo suficiente para poder limpiar piezas grandes de máquinas. Los clientes de Mewa pueden utilizar las máquinas lavapiezas como parte del servicio integral del proveedor. Un equipo de la compañía entrega los lavapiezas listos para su uso. Los empleados del taller reciben una formación in situ sobre el manejo de los aparatos. Después de la puesta en marcha, el servicio técnico de Mewa revisa y hace un mantenimiento de los lavapiezas regularmente a partir de los intervalos acordados.

Las partículas más pequeñas de suciedad o una pizca de grasa pueden paralizar durante horas el proceso de producción en una fábrica. Si una pieza de una máquina no puede moverse sin fricción y, por tanto, hay que parar una planta, esto puede provocar la interrupción de varias fases de trabajo.

PRECINTADO CON PLEGADO DE SOLAPAS Y FLEJADO DE CAJAS

quipada con brazo robótico en alimentado y módulo de recogida y empaquetado. Apilador de salida con modo modo de ajuste a diferentes formatos. Precintadora de cajas con plegado automático de solapas.

PALETIZACIÓN DE CAJAS

PLEGADORA ENCOLADORA DE ESTUCHES

FORMADORA DE CAJAS

RECOGIDA Y EMPAQUETADO DE PRODUCTOS

ALIMENTADOR AUTOMÁTICO

TROQUELADORA UNITEC 1060

TROQUELADORA con/sin stripping. Nuevo modelo con opción de stripping de pinza, alta velocidad (hasta 9000 pliegos/hora), ajuste fino de troquel y stripping, pantalla táctil con menús en castellano, etc. Cambios rápidos, con fijación neumática de troquel y útiles de stripping. Sensor de doble hoja ultrasónico. Sensores de registro frontal y lateral. Sistema non stop. Altura de pila de 1630 mm en alimentador y 1480 mm a la salida

DTM PRINT PRESENTA NUEVA línea de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico

Ala hora de comprar un producto, los consumidores también tienen en cuenta hasta qué punto son sostenibles el envase del producto y la etiqueta utilizada. De ahí la pregunta: ¿es mejor el plástico que el papel o viceversa? No hay una respuesta general a esta pregunta.

No obstante, es importante que se utilicen los mismos materiales para un envase, por ejemplo, una etiqueta de PET en una botella de PET con tapón de PET o una etiqueta de papel en una caja de cartón. A diferencia de los envases compuestos, los monocomponentes pueden reciclarse como un todo y sin que el consumidor tenga que separar manualmente los distintos materiales de los que están hechos los envases compuestos. Si eso no ocurre de antemano, la única forma de reciclar es el reciclado térmico, es decir, la incineración de residuos.

Además, se puede aumentar la sostenibilidad de un envase utilizando etiquetas ecológicas. DTM Print, OEM internacional y proveedor de soluciones para sistemas de impresión especiales, ha agrupado su selección de etiquetas ecológicas, recicladas o naturales bajo la nueva línea de etiquetas DTM EcoTec. Por el momento, los siguientes cuatro materiales de inyección de tinta forman parte de la línea EcoTec; le seguirán otros sustratos:

DTM EcoTec Hemp Paper: Esta etiqueta está compuesta al 100% de fibra de cáñamo. El cáñamo puede cosecharse hasta tres veces al año, los árboles de planta-

ción sólo cada siete años. Gracias a sus fibras, que son cinco veces más largas que la pasta de madera, el material es especialmente resistente al desgarro y puede reciclarse muy a menudo.

DTM EcoTec Grass Paper: Las fibras de hierba natural de la etiqueta no solo confieren al material de papel su aspecto único y natural, sino que también reducen la cantidad de agua procesada necesaria en el proceso de producción. El adhesivo es una dispersión acrílica, permanente, sin disolventes y que puede estar en contacto directo con alimentos según la normativa de la UE nº 10/2011.

DTM EcoTec Paper Matte Nature: Esta etiqueta de papel está fabricada con soporte 100% reciclado procedente de rollos de etiquetas usados.

DTM EcoTec Poly Clear Gloss R90: Es una poli-etiqueta transparente brillante, que consiste en un 90% de material PET reciclado post-consumo (también conocido como PCR). Presenta la misma clari-

dad, propiedades mecánicas y características de impresión que su homólogo sin PCR “DTM Poly Clear Gloss”. El uso de material PCR también establece un mayor volumen de reciclaje para el proceso de producción de plástico y la industria. Además, el adhesivo soluble en agua de las etiquetas mencionadas es inferior al 0,01%. Es decir, también pasa el proceso de reciclaje. “Para producir etiquetas de producto excepcionales para todo tipo de aplicaciones no solo se necesita una tecnología de impresión avanzada y respetuosa con los recursos, como la que integran nuestras impresoras de etiquetas en color, sino también material de alta calidad”, explica Albion Bekolli, especialista de etiquetas de DTM Print. “Cada producto deja una huella en nuestro planeta y el uso de material para etiquetas ecológico y sostenible ayuda a que sea lo más pequeña posible.” Para más información sobre los sustratos DTM EcoTec, dtm-print.eu.

Las etiquetas son una parte crucial de cualquier envase. Tienen un fuerte impacto en el proceso de compra de los consumidores al llamar la atención sobre un producto. Además, las etiquetas contienen mucha información que puede influir en los consumidores a la hora de comprar un producto o buscar una alternativa.

empresas Ethic Software

ETHIC SOFTWARE: siempre a la “Vanguardia”

Cuando Béatrice Bonin, Directora General de ETHIC Software Ibérica, es entrevistada sobre el ERP de ETHIC Software, responde sistemáticamente: “Son nuestros clientes quienes mejor hablan de nosotros; por eso hemos querido incluir sus testimonios en nuestra página web, y aquí van algunos extractos.

Fabrice Chappaz, Director Lithobru Cognac, Presidente Lithobru Epernay (Grupo PRINTEOS). “El ERP de ETHIC es excelente para nuestras especialidades, y lo realmente importante es su flexibilidad y simplicidad. El jefe de nuestro departamento de fabricación llegó a decirme textualmente: “¡Es una ‘delicia’ utilizar ETHIC a diario! ...Creo en ETHIC y, en particular, en su capacidad y su voluntad de crear cosas innovadoras y de desarrollarlas para satisfacer las demandas de sus clientes, porque ETHIC tiene un gran sentido del Servicio al Cliente”.

Borja Duart, Gerente para Grafyma: “Precisábamos de un nuevo ERP que comprendiese todos los departamentos internos y nos brindara una eficiente y cómoda gestión en nuestro día a día; ETHIC Software lo ha logrado… ETHIC y su gran equipo humano ha sabido escucharnos y entendernos; atender nuestras necesidades y brindarnos soluciones para cada una de ellas. Nos ha propuesto mejoras, ideas y perfeccionamientos. Han estado presentes durante todo el proceso de estudio, implantación y ahora, de seguimiento y mejora.”

Vincent Hapel, Director General de Ruel Etiquetas y Lata (Grupo Firopa): “Comparado con otros programas del mercado, el ERP de ETHIC ofrece mejores prestaciones y se mantiene a la vanguardia de la tecnología. Adaptado a nuestro sector, es sencillo y optimiza el uso de los recursos, al tiempo que resulta fácil de utilizar para nuestros equipos. El ERP de ETHIC es una solución indispensable que nos ha permitido mantener nuestro crecimiento durante varios años. Su desarrollo continuo garantiza su pertinencia y rendimiento en los años venideros. Es un placer trabajar a diario

con ETHIC en una colaboración duradera y fructífera para RUEL (y ahora para Lata).”

Matthieu Busvelle, Europe IT Business Analyst del Grupo MCC: “Ethic es el mejor software del mercado, el más completo; está orientado a la producción especializada, a diferencia de otros programas estándar. Con Ethic, siempre ha habido una gran reactividad por parte del personal, que es muy eficiente.”

“Por nuestra parte, prosigue Béatrice Bonin, nos gusta mucho trabajar con nuestros

clientes españoles por varias razones, como puede atestiguar Charles Coussy, nuestro Director de Operaciones de ETHIC Software”: “Tanto si se trata de nuestros clientes de Grafyma como de Etiquetas Anver, apreciamos especialmente el hecho de que siempre vayan directos al grano y tomen decisiones con rapidez. Nos han ayudado a desarrollar nuevas funciones, incluidas nuevas interfaces contables específicas para el mercado español. Y gracias a Elisenda Verges y Jordi Ruiz

de Etiquetas Anver, estamos motivados para preparar una versión catalana de nuestro ERP. Varios de nuestros usuarios españoles nos han comentado lo impresionados que están por (dixit) “la potencia”, la “Fuerza” de nuestro ERP, la “rapidez y fiabilidad de sus flujos de datos” y, sobre todo, la “flexibilidad y versatilidad” que proporciona nuestro sistema único de configuración. Como nuestro ERP es muy “especializado”, parece especialmente adaptado al mercado español, muy riguroso en materia de rentabilidad.”

GILLES BONIN, Presidente de Ethic Software

“ESTAMOS ORGANIZANDO NUESTRA PROPIA MINIFERIA PARA EL PRÓXIMO AÑO”

Gilles Bonin, Presidente de Ethic Software, confirma que los nuevos módulos creados por ETHIC también se lanzarán en el mercado español, en particular los módulos “Selecthic”, “Timeline” y “Ethic Tam Tam”.

¿Puede explicar algo más sobre estos módulos (¡cuyos nombres son bastante “originales”?

Sí, ¡Nos gusta mantener el sentido del humor en Ethic!). “TIMELINE” permite seguir la producción de un vistazo, gracias a una barra de progreso que se configura sola y muestra el avance de sus pedidos en cada momento. “SELECTHIC” es el motor de ETHIC que selecciona facturas y notas de crédito en un solo clic (gestión de envíos masivos, reconocimiento, agrupación y almacenamiento de documentos, etc.). ETHIC TAM TAM permite una comunicación interna sin filtros. Para un pedido en curso, ETHIC TAM TAM combina las funciones de consulta ERP, gestor de tareas, mensajería y foro de debate.

Así, sean cuales sean las modificaciones, arbitrajes, concesiones, requisitos, etc. que conlleve un pedido, esta comunicación interna facilitada y vigilante favorece una entrega perfectamente conforme y adecuada.

Gracias a nuestros clientes, también hemos completado la “puesta a punto” de nuestros módulos SMA y SPF en 3 versiones (francés, español e inglés).

¿Podría ser más preciso?

SMA es nuestro Módulo de Gestión de Inventario de Materias Primas, con el Zebra TC20, un asistente personal conectado, un módulo que incluye todas sus funciones de gestión de inventario y está diseñado para realizar todas sus operaciones y registrarlas automáticamente en el sistema ETHIC ERP simplemente escaneando los códigos de barras EPSMA…( y que fue elegido por el propio Sr. Maury para gestionar todas las existencias el año pasado, entre otros clientes…).

SPF es nuestro Módulo de Gestión de Inventario de Productos Terminados, también con el Zebra TC20, un asistente personal conectado, que incluye todas las funcionalidades de gestión de inventario, y que permite a todos los empleados tener el ETHIC ERP “en el bolsillo”. Permite consultar, comprobar, actuar sobre el terreno y realizar todas las operaciones. Se registran automáticamente en ETHIC ERP mediante simples escaneados de códigos de barras.

¿Por qué ETHIC es una empresa tan discreta en las redes y ausente de las ferias?

Béatrice y Gilles Bonin responden con una sonrisa: “Es cierto que sólo hemos participado una vez en Label Expo. Y, en efecto, ¡nuestra discreción es casi legendaria desde hace más de 20 años! Pero eso no nos ha impedido convertirnos en el ERP especializado nº 1 para impresores de etiquetas, con los Grupos y buques insignia líderes en este Mercado. En cuanto a nuestra ausencia de redes y ferias, la razón principal es que preferimos dedicarnos al servicio y desarrollo de nuestros clientes, y estamos organizando nuestra propia “miniferia” para el próximo año, a la que invitaremos a nuestros clientes y a los colegas que deseen “patrocinar”.

¿Y dónde y cuándo tendrá lugar?

En nuestra Costa Vasca, con buen tiempo... Pronto contaremos más…

empresas Gallus

GALLUS ABRE LAS PUERTAS a una nueva instalación industrial, celebrando su 100 aniversario

Gallus Group, una filial de Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG), es la empresa líder en el desarrollo, producción y venta de prensas convencionales y digitales de banda estrecha y alimentadas por bobina para la industria de impresión de etiquetas. Recientemente ha celebrado su 100 aniversario abriendo sus puertas a un nuevo centro industrial en St. Gallen, Suiza: – el Gallus Experience Center, diseñado para servir como punto de contacto para clientes, expertos de la industria, stakeholders y miembros del público e impulsar la transformación del mercado.

Es importante destacar que Gallus también aprovecha las celebraciones de su centenario para anunciar el lanzamiento de tres nuevos productos en toda su cartera: el Portal de Clientes HEIDELBERG, la nueva Gallus One con conversión, y una actualización digital de la exitosa Gallus ECS 340 de la empresa. Con el hito de 100 años que también marca su apertura oficial, el nuevo e histórico Gallus Experience Center dará la bienvenida a clientes actuales y posibles de algunas de las principales empresas impresoras y convertidoras del mundo, así como a socios y propietarios de marca, como parte de los «Gallus Experience Days»de la empresa. Dedicado a la «transformación digital» de la industria de etiquetas y banda estrecha, el Centro tiene como objetivo facilitar el éxito futuro de la industria fomentando la colaboración con el fin de impulsar la innovación y la sostenibilidad. Tanto si es usted fabricante, proveedor, convertidor, impresor o propietario de marca, está invitado a utilizar el nuevo centro para explorar ideas, probar y desarrollar nuevas tecnologías y enseñar y experimentar un ecosistema tecnológico. Además, Gallus utilizará el Centro para mostrar sus productos, software y soluciones basadas en la nube convencionales, híbridos y digitales, así como máquinas de próxima generación que se están produciendo y tecnologías de socios proveedores. «Al celebrar el 100 aniversario de Gallus, en

HEIDELBERG estamos encantados de permanecer esta semana junto al equipo Gallus, unidos, como un solo grupo. Juntos, somos aún más fuertes y tenemos un sólido plan de crecimiento de cara al futuro», comenta el Dr. Ludwin Monz, CEO, HEIDELBERG. «Dado que las etiquetas y los envases representan ahora el 50 por ciento de las ventas totales del Grupo, las nuevas soluciones digitales y automatizadas introducidas actualmente por Gallus juegan un papel importante en el futuro de HEIDELBERG. Como resultado, Gallus es un pilar importante dentro de la estrategia de crecimiento de la empresa, y estamos más comprometidos que nunca con su futuro a largo plazo».

Con un crecimiento anual de más del 2 por ciento en los volúmenes de impresión globales, la impresión de envases es una de las áreas de mayor crecimiento en esta industria. Junto con la impresión de etiquetas, se trata de un área central importante para HEIDELBERG. De acuerdo con su estrategia de doble enfoque, HEIDELBERG también se centra en el crecimiento del sector de la impresión digital. Esta tecnología se utiliza, por ejemplo, en la producción de etiquetas que ofrece algunas de las mayores oportunidades de crecimiento en la industria de la impresión. Actualmente un tercio de todas las etiquetas en todo el mundo ya se imprimen digitalmente.

Por lo tanto, la impresión digital está impulsando el cambio en este prometedor segmento de mercado, con un crecimiento en el sector de inyección de tinta de alrededor del 6 por ciento al año. En HEIDELBERG tenemos la intención de ampliar nuestra posición actual con la Gallus One.

Dario Urbinati, CEO, Gallus Group, comenta: «Estamos comprometidos a permanecer en contacto con el mercado y pronosticar, y luego responder, a las tendencias probables que podrían afectar a nuestros clientes y propietarios de marcas. Como resultado, Gallus y HEIDELBERG se comprometen a liderar la nueva transformación digital, impulsando la «impresión inteligente y conectada» para desbloquear niveles revolucionarios de automatización de la producción y eficiencias de fabricación. Como clave para resolver los problemas laborales de hoy, esto permitirá a los clientes reducir costes y aumentar tanto la rentabilidad como la sostenibilidad. Además, en nuestro nuevo Gallus Experience Center tenemos un equipo dedicado a explorar nuevas tecnologías y procesos, como la inteligencia artificial y la Industria 4.0, que podrían integrarse en la impresión de etiquetas y envases para inspirar e involucrar mejor a las generaciones futuras».

Para impulsar aún más la «transformación digital» del sector de etiquetas y envases y ayudar a resolver la escasez actual de mano de obra y el aumento de los costes, Gallus también presenta hoy un nuevo y revolucionario Portal de Clientes (HCP) de HEIDELBERG en el que se automatizan casi todos los puntos de contacto con el cliente. Por primera vez en la industria, las iteraciones futuras de la solución también proporcionarán capacidades predictivas utilizando inteligencia artificial (IA) con el fin de ofrecer recomendaciones para aumentar la productividad, reducir el mantenimiento e impulsar la rentabilidad. Se espera que la nueva plataforma ahorre a los clientes, en promedio, hasta un 35 por ciento tanto en tiempo como en dinero.

Además de aumentar su ventaja en el coste total de propiedad (TCO) para la producción de etiquetas, Gallus también aprovecha el evento para lanzar su nueva Gallus One con conversión. Esta solución aporta todo en lí-

nea e incluye una impresora digital con una estación flexográfica en línea, un troquelado semi-rotativo, que puede cambiar un trabajo en un solo minuto y procesar hasta 70 m por minuto, y sistemas de inspección por visión para garantizar el más alto nivel de calidad y minimizar el desperdicio.

La empresa también anuncia la opción de actualizar una prensa flexográfica Gallus ECS 340 existente con una unidad de impresión digital (DPU), transformándola en una prensa híbrida Gallus Labelfire 340, pero sin la inversión adicional en la plataforma Esto significa que los clientes ahora pueden acceder a toda la flexibilidad y versatilidad de la impresión digital, con la fiabilidad y precisión de la impresión convencional y la tecnología de procesamiento adicional.

Los nuevos productos Gallus que se lanzan son el resultado de un exhaustivo proceso de consulta con clientes y propietarios de marcas. Después de descubrir que la próxima generación de consumidores minoristas se involucra con el mundo de una manera completamente diferente, y a la luz de los desafíos demográficos y otras tendencias macro

que están generando nuevos y considerables retos comerciales a corto y largo plazo para los convertidores, Gallus decidió modificar sus declaraciones de visión y misión para apoyar una nueva dirección comercial. Dario Urbinati concluye diciendo: «Esta semana nos complace dar la bienvenida a tantos amigos y colegas que nos van a ayudar a celebrar nuestro centenario empresarial, y tener la oportunidad de compartir nuestros nuevos e impresionantes productos, además de agradecer a las muchas personas que han trabajado tan duro en nuestra empresa para apoyarnos, así como a nuestra cartera de innumerables clientes. Pero esta semana se trata tanto de los próximos 100 años como de lo que realizaremos a continuación. Es por eso que nos entusiasma mirar más allá de las artes gráficas hacia otras industrias, aprendiendo cómo estas han aprovechado las nuevas tecnologías para dar la bienvenida a la nueva era digital y atender a la próxima generación, de modo que podamos modernizar la industria de etiquetas y envases y aumentar aún más nuestro éxito futuro».

HEIDELBERG ECOSISTEMA Digital. Bein Connect

En el ámbito empresarial, pocos se imaginan un flujo de comunicación basado en cartas postales. Los buzones se han convertido en elementos de la arqueología urbana y los aparatos de Fax y los teléfonos de sobremesa ya forman parte de las colecciones de algunos museos. La conectividad ha cambiado y, en el ámbito empresarial, no podemos estar anclados en modelos obsoletos por cuestiones de romanticismo.

El tiempo es un activo muy valioso y, por tanto, necesitamos gestionarlo de forma rentable. Del mismo modo, exigimos saber en cada momento qué está pasando con nuestros emails, nuestras solicitudes de asistencia, o dónde están nuestras compras. Por ello, desde HEIDELBERG prima la voluntad de estar siempre conectado, para facilitar el día a día. Durante la pandemia, el ecosistema digital de Heidelberg demostró que, aun en situaciones extremas, se podía operar de una forma ágil y eficiente. Hoy, se han perfeccionado las herramientas y la compañía sigue enfocada en mantener una ratio de conectividad elevada.

Para conseguir esa conectividad existen 2 plataformas. La primera, OpenService (link: https://heidelbergsupport.zendesk.com/), es una plataforma de ticketing que tiene como función registrar incidencias, solicitar asistencia técnica, pedir recambios o bien resolver cualquier duda técnica. OpenService está disponible 24 horas los 7 días a la semana y es la manera más segura, fiable y controlable de registrar todas las cuestiones técnicas que pueda tener una imprenta con los equipos HEIDELBERG, Polar o MK.

OpenService es una plataforma fácil y ágil de utilizar. Una vez dado de alta y registrada la incidencia, se genera un número de tracking con el que se puede hacer seguimiento minuto a minuto del estado de la incidencia. Paralelamente, en la misma plataforma, se pueden solicitar recambios o bien consultar una duda a los especialistas. OpenService genera una base de datos que posteriormente da acceso al histórico de todas las

solicitudes realizadas. Para registrase podrá encontrar unas sencillas instrucciones en el siguiente enlace: (link: https://heidelberg. com/es/media/local_media/services/Manual_Registro_OpenService.pdf)

La segunda plataforma hace referencia al ámbito de las compras online. La eShop HEIDELBERG (link: https//eshop.heidelberg. com/es) está abierta desde hace más de 15 años. Este año, desde HEIDELBERG, han renovado y actualizado totalmente la tienda online. En esta plataforma se pueden realizar en cualquier momento, lugar y desde cualquier dispositivo todas las compras de consumibles y recambios para la industria gráfica. La nueva eShop es mucho más visual, intuitiva y con las mismas ventajas que la anterior eShop. Para darse de alta existen unas instrucciones que podrá encontrar (link: https://www.heidelberg.com/es/media/local_media/spain_content/company/pdf_5/QuickStartGuide.pdf) eshop.heidelberg.com/es (link: https://es-

hop.heidelberg.com/es) da un Servicio 24/7. Es una plataforma segura y dispone de un historial de pedidos y lista de favoritos que evitan errores y facilitan los trabajos repetitivos. Como complemento, un potente buscador ayuda en la búsqueda de producto. Estar conectado no es estar lejos del equipo humano o estar desatendido. Para HEIDELBERG, la Inteligencia artificial ayuda a estar cerca del mercado. El equipo de backoffice de consumibles y recambios y los miembros del Servicio Técnico de HEIDELBERG Spain trabajan para estar siempre presentes ante cualquier duda o asesoramiento que necesite. Estar conectados representa rentabilizar el tiempo, facilitar los procesos no productivos y, sobre todo, disponer de los recursos y soluciones necesarias en el momento que el cliente los demande. Bein Connect es una declaración de principios, que tiene como objetivo mantener a sus partners como líderes.

empresas Labelys

LABELYS.ES LANZA su kit de muestras

El kit de muestras ofrece una amplia gama de materiales y acabados Labelys. Tendrá acceso a diferentes materiales en los que aparece el nombre, las características del papel y el método de impresión utilizado. Cada folleto contiene varios diseños de etiquetas acompañados de un resumen del material en cuestión, incluidos los procesos de impresión, troquelado y los acabados compatibles.

Gracias a este kit, se podrán comparar los distintos sustratos tanto visualmente como al tacto. Se enumeran 4 categorías de materiales: papeles estucados y no estucados, materiales ecorresponsables, materiales sintéticos y papeles texturados. Este kit le dará una visión de 360° del material en cuestión. Podrá comparar imágenes impresas en digital, flexografía, serigrafía e inyección de tinta. También podrá analizar los distintos tipos de acabado disponibles: dorado en frío y en caliente, gofrado, barniz hinchable, etc.

El kit de muestras estará disponible íntegramente como etiqueta blanca, sin logotipo, por lo que es perfecto para revendedores. Si es impresor, agencia de comunicación, diseñador gráfico o plataforma de contratación electrónica, puede convertirse en distribuidor de etiquetas adhesivas a través del sitio Labelys. Descuentos en los precios, verificación de los archivos de impresión gratuita, facilidades de pago, impresión 100% europea e incluso entrega en marca blanca gratis. ¡La oferta para revendedores permite obtener estas ventajas desde el momento de la inscripción! Se realizará un simple análisis de los documentos antes de validar la adhesión al programa.

Para beneficiarse de estos privilegios, hay que indicar en el momento de la inscripción que es un profesional. En las 48 horas siguientes a la solicitud podrá

acceder a las ventajas una vez validado su perfil. Además, Labelys expondrá en la octava edición de C!print Madrid ( stand #B17).

empresas BOBST

BOBST ANUNCIA LAS ÚLTIMAS innovaciones que ayudarán

a sus clientes a destacar en la industria del embalaje

BOBST ha anunciado las recientes innovaciones en impresión, conversión, servicios y rendimiento que ayudarán a convertidores y marcas a dar un salto cualitativo importante en la digitalización de la cadena de suministro en el evento de prensa anual que tuvo lugar en el BOBST Packaging Center en Mex, Suiza a finales del pasado mes de junio.

Jean-Pascal Bobst, Director General del Grupo Bobst; Christian Zeller, Head of Marketing Business Unit Printing & Conveting Bobst; y Leonard Badet, Chief Technology Officer hablaron de la visión industrial de Bobst y de sus últimos lanzamientos. Badet además presentó las nuevas generaciones de Bobst y Alex Volery, Tooling Director, llevó a cabo la demostración de varios equipos situados en el Centro. A continuación, Julia Luscher, Vice President Marketing Tetra Pak y Senem Azizi de Henkel Packaging Adhesives, hablaron del futuro en el sector del packaging. El evento finalizó con una mesa redonda moderada por Chris Jordan y la participación de varios clientes de Bobst entre los que figuró Iban Cid, Gerente de Germak.

“La industria del embalaje está inmersa en una revolución digital que obliga a todas las empresas a innovar, que las reta a adoptar una visión de principio a fin digital, y a usar redes y plataformas mejor adaptadas al nuevo modelo de negocio de sus clien-

tes,” explicó Jean-Pascal Bobst, Director General del Grupo Bobst. “En BOBST, la visión de la industria se basa en cuatro pilares: conectividad, digitalización, automatización y sostenibilidad; y apoya totalmente esta transformación. Las nuevas soluciones que se anuncian hoy son lo último en innovación continua y ayudarán a nuestros clientes a progresar en esta nueva realidad.”

BOBST se ha propuesto que la cadena de suministro del embalaje sea completamente digital.

El núcleo de este enfoque es BOBST Connect, una plataforma en constante evolución, digital y en la nube, que mejora y aumenta la productividad. Hoy, BOBST se enorgullece de lanzar Tool Management, algo nuevo y único en el mercado. La solución Tool Management (Gestión de herramientas) ofrece un control sin precedentes sobre los troqueles equipados con TooLink, integrando matrices, seguimiento de herramientas, feedback, mantenimiento y más. Con su interfaz intuiti-

va, aporta al usuario una visión fundada en multitud de datos y sitúa la gestión de herramientas en un nivel superior. La Gestión de recetas para ACCUCHECK permite preparar y configurar a distancia una receta de inspección basada en el fichero de diseño, guardar recetas y recuperar parámetros, siempre, desde cualquier sitio, el principio de una solución de bucle cerrado. Esta función ya se utiliza con éxito en Prealpi, cliente de BOBST, y le ayuda a mejorar el tiempo de configuración y el control de calidad. Nuevo en el Grupo – Dücker Robotics. BOBST ha reforzado la automatización y

la conectividad adquiriendo el 70% del capital de Dücker Robotics, líder mundial en el uso de robots para la carga y paletización del cartón ondulado, una gran oportunidad en la industria del cartón plegable. La empresa desarrolla sistemas robóticos para las máquinas convertidoras más sofisticadas.

Estos son los puntos destacados anunciados para cada sector industrial.

Embalaje flexible

El mercado del embalaje flexible se enfrenta a una creciente demanda de materiales más ecológicos y reciclables pero que mantengan una impresión, metalización, recubrimiento y laminado de alta calidad. Los avances de BOBST en este sector incluyen:

Metalizadora HS VISION K5: La nueva máquina que se lanza en junio. Metalizadora de altas prestaciones y alta velocidad, diseñada para manejar gran variedad de tipos de film, incluso termosensibles, cintas finas y sustratos ecológicos. Tiene el mayor tambor de recubrimiento de la industria, de 700mm. Es la solución de metalización idónea.

NOVA MW LAMINATOR: La nueva máquina que se lanzará en julio. Es una laminadora supercompacta con un diseño

empresas BOBST

ergonómico y fácil de usar, perfecta para laminar sin disolventes en todas las aplicaciones de banda estrecha que hay en el mercado del embalaje flexible. También es la solución idónea de laminación en el creciente mercado de la impresión digital.

VISION CI para aplicaciones de papel: La nueva máquina que se lanza en el cuarto trimestre de 2023. Una máquina flexográfica para el mercado, en constante aumento, del papel, con mayor capacidad de diámetro y tensión de banda. Puede manejar papel de 120g a 400m/minuto y dispone de funciones como la gama ampliada de colores BOBST, Extended Color Gamut (ECG), y SmartGPS para automatizar el proceso de puesta en marcha.

Etiquetas

El sector de las etiquetas está en un mundo multi-tecnológico que requiere soluciones convencionales y digitales. Como los convertidores se enfrentan a la falta de mano de obra y a la demanda de soluciones más sostenibles, BOBST se compromete a aportar novedades para ambas (impresoras flexo y digitales), me-

jorando la experiencia del usuario, fáciles de usar, con más automatización y una configuración de la inspección de calidad más rápida. Los avances de BOBST en este sector incluyen: Ampliamos la gama de troqueladoras: BOBST ha ampliado su gama de soluciones de troquelado para satisfacer cualquier requisito de los convertidores. Además de la troqueladora semi-rotativa, dispone de la troqueladora rotativa Quick Change que permite cambiar los cilindros magnéticos en la mitad de tiempo. Aparte de la versión de 370mm, BOBST ha presentado una de 530mm semi-rotativa de altas prestaciones con cambio de planchas automático. Ambos módulos vienen dotados de la función Digi-Gap que agiliza aún más los cambios de tarea.

Actualizar la serie DIGITAL MASTER: Pronto llegará un paquete de mejoras con nuevas características, como las novedades de BOBST Connect, integración de terceras partes y las nuevas funciones de ACCUCHECK.

Validación PANTONE®: La tecnología de impresión digital BOBST ha sido oficialmente validada por PANTONE®. Eso significa que

PANTONE® ha validado el motor de gestión de colores (DFE) BOBST y los resultados de impresión, para total tranquilidad de nuestros clientes.

Nueva interfaz de usuario BOBST Sphere (UI) para flexo y digital: Una interfaz de usuario totalmente rediseñada, primero en la serie DIGITAL MASTER y en la flexografía en línea M6, y luego implantada gradualmente en otras plataformas. Combina en un único punto de control todos los procesos flexo y digital, es la HMI más intuitiva de BOBST.

Cartón plegable

Está aumentando la demanda de embalajes de cartón plegado más sofisticados que destaquen en las estanterías y atraigan de manera novedosa. Los avances de BOBST en este sector incluyen:

Actualizaciones NOVAFOIL: Se han añadido dos nuevas características a la NOVAFOIL, la primera estampadora en línea de BOBST con opción avanzada de cruce de láminas. NOVAFOIL 106 con módulos HOLOGRAM responde a la demanda de embalajes de seguridad y de protección de marca en casi cualquier producto. OACS (Optimal Advance Computing System) calcula el avance óptimo de la hoja –función disponible tanto en la propia máquina como a distancia.

Herramienta de preparación digital: Una interesante herramienta que proyecta el fotolito original digital y conecta la preimpresión con la producción. Combina mejor con NOVAFOIL 106 y DIGITAL INSPECTION TABLE FC 106, garantiza una calidad de estampación impecable, reduce los residuos y minimiza la inactividad.

Nuevas EXPERTFOLD, VISIONFOLD y NOVAFOLD: A primeros de este año, BOBST reno-

vó su gama de plegadoras-encoladoras para cartón plegable. Esta nueva generación viene equipada con muchas nuevas funciones con el objetivo de mejorar las tres plegadoras-encoladoras, aumentar su productividad y seguir avanzando en la visión de BOBST de un proceso de conversión totalmente digitalizado y conectado con máxima automatización y sostenibilidad.

Cartón ondulado

El comercio electrónico sigue siendo el mayor impulsor del mercado del embalaje de cartón ondulado y los convertidores deben responder a la creciente demanda de embalajes cada vez más sofisticados y en grandes cantidades. Los avances de BOBST en este sector incluyen: EXPERTFLEX: Especialmente adecuada para producir soluciones de comercio electrónico y cajas para bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG). Combina la potencia de la postimpresión y la precisión del troquelado plano de la EXPERTCUT 1.7 I 2.1 y conforma una única línea de producción altamente automatizada EXPERTLINE – una solución novedosa y completa para troquelar e imprimir cartón ondulado con alta calidad.

Actualizaciones SPEEDPACK: En julio presentaremos nuevas soluciones de flejado para

este eficiente empaquetador automático que hace lotes de cajas para el comercio electrónico perfectamente contados, apilados, flejados y listos para ser paletizados. Las nuevas soluciones aumentan su versatilidad, se pueden hacer paquetes de cajas con los flejes de plástico de 5-15mm que suele usar la industria del cartón ondulado.

Servicios

Los servicios de BOBST abarcan todas las etapas de la producción, desde la preparación hasta el producto acabado. Los avances de BOBST en este sector incluyen: Centro logístico EMEA listo y funcionando: El nuevo centro logístico de BOBST para Europa, Oriente Medio y África, situado en Bélgica, el corazón de Europa, con acceso a las mejores

soluciones de transporte, está ya listo y funcionando. Una característica asombrosa de este nuevo centro logístico es Autostore, capaz de gestionar 70.000 piezas de modo totalmente automático.

Cifras de la Asistencia a distancia BOBST: BOBST sigue ofreciendo la mejor atención al cliente a distancia todos los días del año, con vídeos y realidad aumentada, conexión remota a la máquina y análisis de datos. Alrededor de 33.000 sesiones a distancia se realizan con especialistas de servicio técnico.

Gobernanza ambiental y social (ESG)

BOBST está desplegando una estrategia activa en cuanto a sostenibilidad, uno de los cuatro pilares de su visión. La empresa se ha unido a la iniciativa Objetivos Basados en la Ciencia (SBTi), reflejo de su compromiso con la urgente acción climática. BOBST ha formalizado claramente las metas de la empresa y está evaluando las opciones de descarbonización de sus actividades operativas para reducir su huella de carbono. Otras medidas clave de ESG son desarrollar los sustratos reciclables y las tintas al agua y reducir el consumo eléctrico de las máquinas en un 1020% a finales de 2030.

“En BOBST estamos orgullosos de haber adquirido una profunda comprensión de las necesidades de nuestros clientes gracias a estrechas colaboraciones,” concluyó Jean-Pascal Bobst. “Estas mejoras de nuestras gamas resuelven todos los puntos débiles que nuestros clientes han planteado. Y entre todos nos estamos acercando a una producción de embalajes más automatizada, conectada, digitalizada y sostenible.”

empresas Kodak

LAS TINTAS KODACHROME permiten que la tecnología KODAK

ULTRASTREAM brinde un rendimiento offset

Kodak establece nuevos estándares en tintas para la impresión de producción de inyección de tinta con sus nuevas tintas KODACHROME. Estas tintas permiten que las prensas que utilizan la tecnología de inyección de tinta continua KODAK ULTRASTREAM alcancen los más altos niveles de reproducción de color, estabilidad de imagen y detalle.

Las tintas KODACHROME desempeñan un papel importante para ayudar a la prensa KODAK PROSPER ULTRA 520 lanzada recientemente, que utiliza la tecnología ULTRASTREAM, a ofrecer una impresión de calidad offset excepcional a altas velocidades que cubre una amplia gama de aplicaciones. Las tintas KODACHROME brindan una vitalidad y consistencia de color excepcionales en una amplia gama de sustratos. El secreto reside en el proceso de micromolienda de pigmentos patentado por Kodak, que crea partículas de pigmento que normalmente tienen menos de 50 nanómetros con una distribución de tamaño muy estrecha. Los procesos de molienda de pigmentos de la competencia no pueden acercarse a estos niveles. Los pigmentos más finos creados por este proceso único dan como resultado tiempos de secado de tinta más rápidos y capas de tinta seca muy finas. Esto significa menos dispersión de la luz, colores más ricos y puros con una vitalidad

extraordinaria y una gama de colores excepcionalmente amplia sin sacrificar la permanencia de la imagen. Las tintas KODACHROME producen un volumen de gama un 95 % más grande que SWOP (offset de bobina) y un 39 % más que GRACoL (offset de alimentación de hojas). Debido a que estas propiedades significan que las tintas requieren menos aplicación para lograr colores sobresalientes, ayudan a reducir los costos de funcionamiento de la prensa de inyección de tinta.

Las tintas KODACHROME a base de agua y de bajo humectante son más sostenibles que las tintas convencionales a base de solventes. No contienen PVC ni ftalatos, lo que los hace más seguros para las personas y el medio ambiente. Junto con la gama exclusiva de Kodak de agentes optimizadores imprimibles a base de agua (imprimadores), las tintas KODACHROME se pueden utilizar para imprimir en prácticamente cualquier sustrato. Los agentes optimizadores

mejoran la receptividad de la tinta, la adhesión de la tinta, la resistencia al roce y la calidad de imagen en la mayoría de los tipos de papel, plástico y película.

“Kodak ha sido pionera en la impresión de producción de inyección de tinta durante 56 años, y nuestras nuevas tintas KODACHROME están diseñadas para brindar resultados de impresión sobresalientes y maximizar la productividad y el valor para nuestros clientes”, dijo Jim Continenza, presidente ejecutivo y director ejecutivo de Kodak. “Las tintas KODACHROME, junto con nuestra tecnología de inyección de tinta ULTRASTREAM de alta velocidad y agentes de optimización, crean soluciones digitales eficientes para una impresión rentable de una amplia gama de aplicaciones. Esto permite a los clientes cambiar más trabajo de los procesos de impresión tradicionales, como el offset, a los digitales, lo que abre nuevas oportunidades para aumentar los ingresos y las ganancias”.

empresas Kodak

KODAK FORTALECE

SUS

capacidades de inyección de tinta con la adquisición de Graphic Systems Services

Kodak ha anunciado la adquisición de Graphic Systems Services Inc. (GSS), un proveedor líder de sistemas de transporte de prensas de inyección de tinta web y otros componentes y servicios de ingeniería relacionados con la impresión.

La adquisición refleja la inversión continua de Kodak en tecnología de impresión digital, lo que otorga a la empresa un mayor control sobre su cadena de suministro de componentes de impresoras de inyección de tinta y experiencia adicional en ingeniería a medida que busca expandir su creciente cartera de impresoras de inyección de tinta.

Kodak presentó recientemente su nueva prensa KODAK PROSPER ULTRA 520 en el evento de la industria de impresión Hunkeler Innovationdays. Impulsada por el sistema de escritura de inyección de tinta continua ULTRASTREAM patentado de Kodak, la prensa PROSPER ULTRA 520 compite con la impresión offset al proporcionar una calidad de imagen revolucionaria (comparable a la impresión offset de 200 lpi) a velocidades de producción (152 mpm).

GSS es un proveedor de Kodak desde hace mucho tiempo y proporciona sistemas de transporte de vanguardia para la línea de prensa

KODAK PROSPER, incluida la prensa KODAK

PROSPER ULTRA 520 y la prensa KODAK

PROSPER 7000 Turbo. GSS está ubicado en Springboro, Ohio, cerca del centro de diseño y fabricación de inyección de tinta de Kodak en Dayton, Ohio.

“Tener una fuente interna de sistemas de transporte y la experiencia adicional de un líder de la industria como GSS hará que nuestro negocio de inyección de tinta sea más fuerte y sostenible de inmediato”, dijo Jim Continenza, presidente ejecutivo y director ejecutivo de Kodak. “Dado que las condiciones comerciales continúan siendo desafiantes, ahora es el momento de controlar nuestro propio destino y mitigar los riesgos de la cadena de suministro para garantizar la entrega confiable de prensas a nuestros clientes. Mirando hacia el futuro, nuestra ca-

pacidad para aprovechar las habilidades y los recursos de GSS será extremadamente valiosa a medida que continuamos enfocándonos en expandir nuestra cartera de inyección de tinta y brindar soluciones de inyección de tinta completamente integradas”.

“Durante nuestros 20 años de trabajo conjunto, hemos desarrollado una relación de trabajo muy estrecha con Kodak”, dijo Dan Green, pre-

sidente y director ejecutivo de GSS. “Nuestros empleados están entusiasmados con la decisión de Kodak de adquirir GSS. Nuestra cartera de sistemas de transporte de inyección de tinta y otros componentes, junto con nuestra experiencia en fabricación y servicios de consultoría de ingeniería, ayudarán a Kodak a fortalecer aún más su posición como líder en tecnología de inyección de tinta”.

ECO3 ANUNCIA LA PRÓXIMA fase de inversión en soluciones de flujo de trabajo de envasado con Amfortis v2

El mercado de los envases sigue creciendo. En particular, las soluciones sostenibles fabricadas con materiales a base de fibra, como los cartones plegables y las cajas de cartón ondulado, son las principales oportunidades para los impresores de embalaje offset.

Para satisfacer las necesidades complejas de los productores de envases, ECO3 presentó el flujo de trabajo de Amfortis, diseñado como un centro de comando integrado para agilizar todas las tareas de preimpresión. Ahora, con v2, la compañía ha perfeccionado Amfortis al agregar una

serie de mejoras y actualizaciones para permitir que las imprentas optimicen la preparación de trabajos y brinden la más alta calidad de impresión al tiempo que reducen el tiempo de comunicación con los compradores de impresión y los propietarios de la marca.

“Desde que presentamos Amfortis en 2021, nuestro enfoque en generar aún más valor para las empresas de empaque aumentó significativamente. Al igual que con todas las soluciones de ECO3, respondemos rápidamente a los comentarios de los clientes y a la dinámica actual

del mercado implementando nuevas herramientas y mejorando las funciones existentes para permitir que las impresoras optimicen sus operaciones”, dice Andy Grant, director global de software de ECO3.

“Amfortis es una de nuestras soluciones más nuevas, por lo que hay mucho margen para que los clientes influyan en los desarrollos y para que nosotros amplíemos las capacidades del software en función de nuestra tecnología Apogee Production Command Center líder en el mercado, que ha estado apoyando a las imprentas

ECO3 continúa avanzando en el segmento de los envases con soluciones dedicadas desarrolladas específicamente para las demandas de este mercado dinámico. El aumento de las herramientas de automatización, las funciones avanzadas de control de procesos y los ciclos de aprobación optimizados se encuentran entre las actualizaciones que ayudarán a generar más valor en la producción de empaques.

comerciales para tener éxito durante 20 años.”, continúa Grant.

Los impresores de envases se enfrentan a plazos cada vez más cortos, longitudes de tirada cada vez menores y múltiples SKU/versiones, junto con demandas de mayor sostenibilidad, por lo que deben encontrar nuevas formas innovadoras de optimizar sus procesos y aumentar su oferta de valor. Al automatizar las tareas manuales con las soluciones de software de ECO3, las operaciones de impresión offset de empaques pueden volverse más económicas, más ecológicas y más convenientes. Esto asegurará que se puedan lograr ahorros significativos en consumibles, tiempo y desperdicio, al mismo tiempo que se brinda la más alta calidad de impresión y una mejor productividad.

Agregando otro nivel de automatización a Amfortis, v2 presenta Autocompletar, una nueva función de productividad destinada a mejorar la gestión del control de versiones. Funciona combinando diferentes trabajos en el mejor diseño de hoja posible para maximizar la utilización de la prensa y acelerar los plazos de entrega. Para ahorrar papel y aumentar la sostenibilidad, también se ha desarrollado un mejor manejo de las superposiciones de sangrado, mediante el cual un cambio manual en un lugar se aplica automáticamente a todas las superposiciones similares en el mismo diseño.

Sin embargo, la automatización sin las garantías de control adecuadas puede ser problemática, razón por la cual ECO3 ha ampliado la interfaz para permitir que los usuarios accedan a verificar cualquier medida dentro del diseño. Para acelerar el uso de estas herramientas avanzadas, las mediciones de distancias relativas se pueden guardar como un conjunto de parámetros e incluso agregar a una plantilla de diseño de hoja. Las medidas también pasan a formar parte del informe de trabajo. Amfortis creará automáticamente un informe completo de las obras de arte anidadas que ofrece una descripción general de toda la hoja impresa con todos los detalles, como barras de colores, dimensiones, distancias y número de copias. El informe se incluye en la bolsa de trabajo, lo que hace que la información esté fácilmente disponible para el representante de ventas del cliente (CSR), los operadores de prensa, el departamento de acabado y el envío. Otra mejora clave es una mayor integración con las innovadoras soluciones de gestión de impresión inteligente de ECO3, incluida la poderosa combinación de la herramienta de estandarización de impresión PressTune para mejorar la gestión de calidad e InkTune para optimizar el uso de tinta, así como la tecnología de tramado SPIR@L para ahorrar más en tinta, imágenes y -Calidad de impresión perfecta y mayor productividad en la prensa.

Uno de los objetivos principales de ECO3 es ofrecer una excelente experiencia de compra de impresiones con herramientas dedicadas al embalaje. Lo nuevo en Amfortis v2 es WebApproval, que agiliza la comunicación entre los compradores de impresión y sus clientes al ofrecer una herramienta fácil de usar para ver y aprobar archivos listos para imprimir.

Usando un navegador web estándar en una computadora portátil o tableta, el gerente de producto y otras partes interesadas pueden revisar el diseño, las dimensiones y los colores del código de barras. Se puede agregar información a cualquier elemento que necesite cambios para garantizar que se realicen las modificaciones necesarias. Todas las acciones, como las aprobaciones y los comentarios, se rastrean automáticamente con una pista de auditoría completa disponible, una función vital especialmente para los clientes de las industrias alimentaria y farmacéutica.

“Nuestro enfoque está en las necesidades y requisitos de nuestros clientes. Con la versión 2 de Amfortis, hemos mejorado significativamente nuestra oferta de empaques, brindando a los impresores una gran ventaja competitiva que los ayudará a llevar su negocio al siguiente nivel”, concluye Grant. “Mirando hacia el futuro, ahora estamos listos para asumir el próximo desafío a medida que continuamos construyendo un sistema ECO completo y dedicado para el embalaje”.

empresas Imagraf Maquinaria

IMAGRAF MAQUINARIA PRESENTA un novedoso sistema de automatización para líneas de plegado y encolado de estuches

Adía de hoy, Imagraf cuenta con unas instalaciones de más de mil setecientos metros cuadrados en la que se sigue cuidando nuestra vocación de servicio, contando con una cartera de clientes fieles que confían en nuestro servicio y profesionalidad, avaladas por más de 30 años de experiencia en el sector. En el showroom, abierto a visitas, se pueden ver y realizar pruebas en muchas de las máquinas que comercializamos, nuestro catálogo incluye un amplio surtido de máquinas de impresión comercial, etiquetas y Packaging.

Recientemente hemos presentado un novedoso sistema de automatización, para líneas de plegado y encolado de estuches, que incluye un alimentador totalmente automatizado con brazo robótico capaz de realizar la carga de forma totalmente automática reduciendo así tiempos y costes. Esta línea automática se puede completar con un sistema de recogida y empaquetado con sistema de separador de papel para las diferen-

tes capas de apilado incorporado. También dispone de unidad de formado de cajas, sistema de precintado con plegado de solapas y flejado de cajas, y un módulo final para el paletizado de bultos. Opcionalmente puede insertar una bolsa de plástico en la caja para protegerla y que los estuches no estén en contacto entre sí.

Con esta nueva línea de automatización se sigue innovando dentro del mundo del Packaging, permitiendo evolucionar la línea de plegadoras encoladoras Rolam, que

disponen ya de por sí de un amplio surtido de equipamiento en opción: sistema de memorias con posicionamiento automático de carros con servos, carros a diferentes alturas para trabajar sin ganchos frontales, sistema Braille, aplicador de cinta de doble cara, sistema de inspección con cámara capaz de escanear códigos QR, código de farmacia, có-

Imagraf Maquinaria es una empresa que viene desarrollando su actividad dentro del mundo de la maquinaria gráfica desde los años noventa. Comenzando como una empresa de vocación de servicio técnico, poco a poco ha ido ocupando un espacio en el mundo comercial según la demanda de nuestros clientes.

digos de barras e incluso imagen; expulsor en rampa y cinta de salida de retal, bandeja para la fabricación de sobres, etc. Esta constante evolución ha permitido que nuestros clientes (contando ya con más 25 máquinas instaladas en la Península Ibérica) dispongan de las últimas tecnologías del sector del Packaging, logrando mejorar su catálogo y sistema de producción, ya sea en cajas lineales, de fondo automático o 4/6 puntos. Nuestra amplia gama de plegadoras encoladoras Rolam permite realizar desde pequeños estuches, con las series GS o XL, para cartoncillo desde formato 650 hasta 1100 con varias secciones de plegado, giro de sistemas de estuches…; así como cajas de gran formato cartón ondulado desde un formato 1200 hasta 1800, e incluso fabricaciones especiales.

PRINT4ALL: EL FUTURO de la impresión como convergencia de mercados y aplicaciones

Con la Conferencia Print4All, ACIMGA, ARGI y Fiera Milano han abierto el camino hacia la feria Print4All 2025 al servicio del mundo

La conferencia atrajo la presencia de más de 300 participantes, incluidos operadores del mercado italiano e internacional de impresión y conversión, fabricantes de máquinas, sistemas y soportes para impresión y embalaje, periodistas, representantes de instituciones y asociaciones. Todos participaron y contribuyeron a un día lleno de ideas sobre un mercado vivo, innovador y en constante evolución.

Crear un sistema, trabajar juntos, promover la convergencia en la impresión y, sobre todo, ser conscientes de representar un mercado vivo y atento a los cambios: estos fueron los mensajes y consideraciones clave que surgieron durante la reunión que reunió a toda la cadena de la industria gráfica, artes y conversión en Stresa el 6 de julio.

La Jornada destacó por la participación compacta de todos los actores del mercado que intervinieron para confirmar Print4All 2025 como cita del sistema, mensaje transmitido por todos los ponentes durante la jornada.

Las Jornadas son en realidad parte de un camino hacia la feria que acoge a otros compañeros de viaje: todas las asociaciones gremiales y sus grupos de trabajo con los que colaborar para dar aún más fuerza y centralidad a una cita ferial del sector que es un estímulo para toda la cadena de suministro. Acimga y ARGI participaron: Assocarta, Assografici, Atif, Comieco, Enip-GCT, Era, Federazione Carta e Grafica, Gifasp, Gifco, Giflex, Gipea, Taga Italia y Unione GCT Milano.

El tema principal fue la convergencia de mercados y aplicaciones, con la demanda de impresiones de efectos sobre materiales innovadores, utilizando sistemas que respeten los principios de sostenibilidad energética, materiales, tintas y gestión de residuos.

Todos estos elementos son el resultado de las necesidades cambiantes de los clientes, situación que ha llevado a los proveedores de servicios de impresión a tomar decisiones que inmediatamente toman en cuenta las posibilidades que ofrecen sus inversiones con respecto a los principios mencionados anteriormente. Por eso, cada vez con más frecuencia, las plantas de impresión albergan diferentes tecnologías: del offset al digital, de la flexografía al huecograbado. Estas ofertas también son claramente visibles en los establecimientos online, que abarcan una amplia gama de productos que antes estaban destinados a mercados completamente diferentes, que ahora se están uniendo.

Estas, en síntesis, son las consideraciones que los Presidentes de ACIMGA y ARGI, Daniele Barbui y Antonio Maiorano compartieron con el público durante su discurso de saludo.

Pat McGrew, al tratar el tema de la convergencia en el mundo de la impresión, habló de la importancia de una gestión basada en procesos probados que generen un flujo de trabajo automatizado y flexible. Según el analista y consultor estadounidense, solo este tipo de eficiencia permite a

de la impresión y la conversión y sus profesionales.

los proveedores de productos impresos optimizar costos y garantizar una sana rentabilidad. Objetivos que se pueden alcanzar a partir de una instantánea del estado de la empresa, a través de un diagnóstico que ayude a identificar los puntos fuertes y sobre los que intervenir. Mark Hanley, fundador y presidente de la consultora internacional IT Strategies, ofreció a la audiencia una mirada a las tendencias globales en

impresión y conversión, demostrando a través de los resultados de su investigación que el aumento en los precios de los medios y consumibles, así como el costo del trabajo son los principales retos a los que se enfrentan los proveedores de servicios de impresión y embalaje. Si la impresión cuesta más para los compradores de impresión, cree Hanley, debe ofrecer más valor. Un desafío que las empresas de impresión y conversión pueden superar mediante la automatización de procesos, la mejora de la conectividad y el control del TCO de todo el proceso, pero también mediante la redefinición de los modelos comerciales al beneficiarse del potencial de la impresión digital y una mayor apertura a la convergencia que la que puede ofrecer el mercado de la impresión.

Se presentaron datos tranquilizadores sobre el mercado italiano de fabricantes de maquinaria para las industrias gráfica, de conversión, del papel y de conversión y sectores relacionados. Los datos de mercado más recientes muestran una buena evolución en 2022 y un primer trimestre de 2023 muy positivo en términos de facturación, gracias sobre todo a las exportaciones. Este es un motivo de orgullo para Made in Italy y una motivación para continuar promoviendo tecnologías tanto a nivel internacional como nacional. Durante la conferencia, fueron recibidos más de setenta operadores internacionales de más de veinte países extranjeros, gracias a una

colaboración histórica y fructífera con ITA - Agencia Italiana de Comercio, la agencia gubernamental que apoya el desarrollo de las empresas italianas en el extranjero a través de la promoción y la internacionalización. El análisis de las tendencias de los mercados de impresión italianos, extrapolado de una encuesta en la que participaron 849 empresas, también fue positivo: el sector ha crecido y ha vuelto a los niveles anteriores a la pandemia. El análisis, comentado por Stefano Portolani, Analista Senior del Centro Studi Printing del Grupo Stratego, mostró que casi todas las empresas lograron buenos resultados. En el panel observado, las Pymes (+16%) se comportan mejor que las Grandes Empresas (+10%). En general, el análisis revela un buen estado de salud a pesar de que el marco geopolítico y, en consecuencia, económico sigue complicando la situación. La propensión a la confianza también parece prevalecer para el año en curso.

El encuentro de Stresa también dio voz a una serie de marcas y realidades que operan en el mercado de la gran distribución a través de dos mesas redondas presididas por Armando Garosci, director de la revista Largo Consumo. Los panelistas ofrecieron a la audiencia el punto de vista de un eslabón importante en la cadena de suministro de empaques y comunicaciones impresas, la de los compradores de servicios de impresión.

En la sesión titulada “El envase como medio: ideas para el futuro”, a la que asistieron Raffaele Bombardieri, responsable de I+D de packaging de Granarolo, Luca Cheri, Director Comercial Fonti di Vinadio (Sant’Anna) y Diego Lazzarin, Private Label Manager - Packaging bennet; El packaging se consolida cada vez más como una de las puertas preferidas de las marcas para transmitir contenidos, los protagonistas de la mesa redonda presentaron los proyectos más recientes que muestran una clara tendencia hacia la inversión en sostenibilidad y en hacer envases cada vez más capaces de comunicar valores corporativos.

La segunda mesa redonda titulada “Con los ojos abiertos: la comunicación visual en el nuevo siglo” abordó a Laura Patrizia Condello, Marketing Manager Rinaldo Franco (Best Friend), Laura Bettazzoli,

Marketing Director Bonduelle y Daniele Castagnini, National Sales Director FRoSTA AG, el tema de la importancia de las herramientas visuales en el nuevo escenario de la distribución. Desde una exposición clara e inmediata de los productos para aumentar su visibilidad, hasta una real dramatización de las actividades en los puntos de venta, para captar la atención del consumidor, incluso del más distraído. La Conferencia fue una oportunidad para presentar a los participantes la consultoría específica de Italfinance, en todos los temas de acceso al crédito, instrumentos financieros para inversiones, adquisiciones y operaciones de capital para empresas con programas de crecimiento y apoyo en todas las fases de la producción y penetración internacional. mercados.

En el escenario internacional de la Conferencia Print4All no podía faltar uno de los temas candentes del momento relacionado con la sostenibilidad, como es la muy debatida, en los últimos meses, la propuesta de Reglamento sobre envases y residuos de envases. Disposición que, tal como está formulada actualmente, podría penalizar severamente la cadena de suministro. Durante la mesa redonda “Sostenibilidad, Circularidad, Regulación de Envases: ¿qué desarrollos para la cadena de suministro?”, Marco Pasqualini, desarrollador de la asociación Instituto Italiano de Envases, destacó los puntos crí-

ticos de la Regulación de Envases y Residuos de Envases y Alberto Palaveri, presidente de Giflex, subrayó hasta qué punto la disposición europea que se centra excesivamente en el final de la vida útil del envase corre el riesgo de no dar el peso correcto al envase en su función, por ejemplo, la conservación de alimentos para limitar el desperdicio de alimentos. Según Massimo Ramunni, director general adjunto de Assocarta, “es necesario revisar el Reglamento sobre la base de un análisis científico global también para evitar comprometer el circuito virtuoso italiano de reciclaje de papel y cartón”. La conferencia Print4All también contó con la participación de Nico Acampora, experto en planificación social y fundador de PizzAut, la primera pizzería dirigida por jóvenes con trastornos del espectro autista y que se ha convertido en un modelo de inclusión social en Italia. Estos niños especiales, gracias a su trabajo, han desarrollado nuevas habilidades e integrado. Durante su ponencia “Promovemos la inclusión. No pisoteemos los sueños”, Acampora compartió su experiencia como padre de un hijo autista que logró transformar un reto difícil en un recurso positivo. Su historia y la de los chicos que trabajan con él han transmitido un mensaje importante: cuando tienes habilidades en tu sector, las intuiciones se convierten en la base para el progreso y la consecución de objetivos. Su historia confirma que las intuiciones deben ser escuchadas y no pisoteadas.

“La Conferencia Print4All 2023 demostró ser un camino importante hacia Print4All 2025 útil para todos los operadores, confirmándose como una cita para la comparación del mercado que requiere pun-

tos fijos y herramientas para moverse preparado dentro del sector específico de competencia. Además de la gran participación, esto se confirma por la colaboración continua entre Acimga, ARGI y Fiera Milano, un equipo que ha creado un sistema capaz de mejorar el mercado y sus operadores”, dijo Enrico Barboglio, Director de Acimga y Secretaría General de ARGÍ.

La Conferencia Print4All está organizada por Acimga (Asociación de Fabricantes Italianos de Maquinaria para las Industrias Gráficas, Transformadoras, Papeleras y Afines) y ARGI (Asociación de Proveedores de la Industria Gráfica) en colaboración con Fiera Milano y con el apoyo de ITA (Agencia Italiana de Comercio, la agencia gubernamental que apoya el desarrollo de las empresas italianas en el extranjero). Print4All Conference es la cita principal de una hoja de ruta de eventos hacia Print4All 2025 (27-30 de mayo - Fiera Milano, Rho).

La Conferencia se complementó con la visita al día siguiente a las instalaciones de la empresa OMET quien inauguró su nuevo centro de producción de la División de Negocios de Impresión de Envases en Molteno, a pocos kilómetros de Lecco en el 2021. La nueva sede favorece una mejor organización del trabajo con una buena eficiencia logística de los procesos productivos. El compromiso de la empresa sigue siendo el de dotarse de entornos de trabajo adecuados a las necesidades de sus colaboradores así como de producción, siguiendo las políticas de bienestar que caracterizan la filosofía empresarial del Grupo, con el objetivo de crear un clima positivo que favorezca la eficiencia y la dedicación.

especial Labelexpo

LABELEXPO EUROPE 2023 mostrará las últimas tendencias en tecnologías de impresión

Andy Thomas-Emans, Strategic Director at Tarsus Labels, Packaging & Brand Print Group, analiza la emocionante gama de nuevas tecnologías de prensa convencionales, digitales e híbridas en este artículo.

Labelexpo Europe 2023 se perfila como un evento histórico, desencadenando cuatro años de desarrollo tecnológico reprimido para los visitantes de la Expo de Bruselas. Los temas clave de la feria son la automatización, la sostenibilidad y la diversificación. La automatización significa no solo una configuración automatizada, sino también la integración de la prensa en la red más amplia de la fábrica. Esto permite funciones como la gestión del color de extremo a extremo, la supervisión de máquinas en tiempo real y la generación de informes de datos de producción a través de la nube. También estamos viendo la aplicación de aprendizaje automático e inteligencia artificial vinculados a cámaras en prensa y otros sensores.

El Automation Arena de Labelexpo Europe 2023 destacará estas tendencias, demostrando un flujo de trabajo de producción completo, desde la creación de archivos hasta la impresión digital y la conversión. Los participantes incluyen CERM, Esko, AVT, Xeikon y Grafotronic. Además de la configuración e inspección automatizadas de los procesos de impresión y conversión, CERM MIS recopilará información en tiempo real a través de un portal en la nube que los visitantes podrán monitorear en sus propios dispositivos inteligentes. CERM demostrará la impresión de etiquetas de cierre en cada rollo en el rebobinado de la torreta. El trabajo impreso en el Automation Arena replicará una etiqueta de vino típica, incluida una nueva función de metalización en línea desarrollada por Kurz para la prensa Xeikon. También habrá una clase magistral de etiquetas de vino impartida por Label Academy que analizará los impulsores del mercado y la última tecnología en materiales, prensa y acabado.

Los beneficios de la automatización incluyen la reducción de desperdicios, mayor tiempo de actividad y menor necesidad de intervención manual, cada vez más importante a medida que las dificultades de contratación de la industria no muestran signos de alivio. La diversificación significa la capacidad de manejar una amplia gama de materiales sin soporte, incluidos los formatos de empaque primario junto con los materiales centrales sensibles a la presión.

La feria de este año marca un verdadero punto de inflexión aquí, con demostraciones de producción de bolsas fílmicas y de papel, fundas retráctiles y etiquetas envolventes junto con etiquetas centrales sensibles a la presión. Probablemente ya sea hora de empezar a referirse a Labelexpo como una feria de impresión de envases.

Los visitantes de la feria pueden seguir una ruta de embalaje flexible que abarca tecnologías de prensa tanto digitales como convencionales, construcciones de material flexpack, recubrimiento, laminado, requisitos de tinta y curado, opciones de decoración en línea y casi en línea, control de calidad y pruebas de migración. Además, habrá una clase magistral dedicada a los envases flexibles de Label Academy, que incluirá una presentación sobre el estado actual del proyecto UVFoodSafe.

Labelexpo Europe 2023 prevé el lanzamiento mundial de dos nuevas prensas digitales destinadas a la producción de envases flexibles. HP Indigo lanza la prensa de bobina media 200k, sucesora de la exitosa HP Indigo 20000. HP también ejecutará un ecosistema de “fábrica de bolsas digitales” que demostrará la fabricación de bolsas y el acabado de otras películas no admitidas, incluidas las etiquetas de manga termoencogible. Xeikon marca el lanzamiento mundial de su prensa digital XT-500, que utiliza la tecnología de tóner Titon de la empresa para imprimir en bolsas de papel sin necesidad de un barniz protector (esta será la prensa en Automation Arena). Xeikon también lanza su módulo de medición de calidad (QMM), que se puede instalar opcionalmente en todas las prensas de la serie Cheetah 3.0 CX y es responsable de monitorear la densidad y el registro a lo largo de la tirada de impresión.

Este año se lanza una nueva ola de tecnologías de inyección de tinta a base de agua para envases flexibles, con Screen mostrando su prensa Truepress Pac520P que imprime en bolsas de papel por primera vez en una feria Labelexpo. Las prensas flexográficas UV de banda media (670 mm/26 pulgadas) también demostrarán la impresión y la conversión de etiquetas de empaque flexible y manga retráctil.

Nilpeter trae su FA-26; Bobst trae una Master M6 con tecnología onECG para una impresión de gama cromática ampliada; y Lombardi trae su Invicta i1 de 670 mm de ancho, que imprime etiquetas PS y películas no compatibles. Lombardi también presenta una vista previa de su nueva tecnología mid-web Invicta i2. De lo anterior, ya debería quedar claro que la flexografía está regresando con fuerza a Labelexpo Europe 2023 tras su ausencia en Labelexpo Americas 2022.

Mark Andy lanza su nueva prensa flexográfica Pro Series, totalmente servoaccionada y optimizada para una conversión eficiente de etiquetas sensibles a la presión. Es un sistema modular e incorpora el sistema de monitoreo de producción sMArt link de Mark Andy. Curiosamente, Mark Andy dice que la prensa se puede actualizar en cualquier momento a una prensa

híbrida utilizando la tecnología Digital Pro Max de la empresa. Omet trae su tecnología de prensa flexográfica KFlex lanzada recientemente a Labelexpo. KFlex incorpora una nueva plataforma de conversión modular que permite el intercambio rápido de unidades de impresión y conversión y un paquete de automatización destinado a eliminar la necesidad de operadores semicualificados.

Nilpeter muestra una FA-17 completamente automatizada que convierte una variedad de materiales compatibles y no compatibles, mientras que Etirama lanza su prensa flexográfica de nivel de entrada, la SPS3 servoaccionada con prerregistro electrónico. Hay nuevos desarrollos en prensas híbridas flexo/inkjet. Nilpeter y Screen lanzan su prensa híbrida de tercera generación que combina el motor de inyección de tinta UV SAI de Screen con la plataforma flexográfica FA-Line de Nilpeter. La empresa exhibirá la impresión de gama ampliada y las capacidades de impresión en blanco. Además, Screen presenta un prototipo de imprimación digital en línea para Truepress L350UV SAI para abordar el desafío de la mala adhesión de la tinta en algunos sustratos. Omet trae la última versión de su prensa híbrida XJet impulsada por el motor digital Tau de Durst. También será un espectáculo emocionante para la tecnología de prensa digital independiente. Gallus dará el lanzamiento de Labelexpo a su prensa Gallus One, desarrollada conjuntamente con Heidelberg. La prensa de 340 mm de ancho está construida alrededor de una plataforma Gallus Labelmaster e imprime a velocidades de hasta 70 m/min. HP Indigo trae a la feria su prensa V12 que opera a 120 m/min en modo de 6 colores, luego de un exitoso lanzamiento

mundial en Labelexpo Americas el año pasado. Durst marca el lanzamiento mundial de su tecnología Hawk Eye integrada en una prensa Tau w510 RSCi. Hawk Eye utiliza visión por computadora e inteligencia artificial para determinar qué canales de color de una imagen a todo color deben ajustarse en tiempo real para mantener la calidad de la imagen. El w510 RSCi también estará equipado con el doble blanco recientemente desarrollado por Durst. La prensa imprime a 100 m/min en una banda de 510 mm de ancho. Durst promete el lanzamiento de una nueva prensa digital en la feria.

Además de su prensa digital AccurioLabel 400 basada en tóner, Konica Minolta demuestra la AL 230 de nivel de entrada configurada con un finalizador DC 330 Mini con un módulo de inyección de tinta integrado suministrado por Industrial Inkjet Ltd (IIJ). Esta unidad se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde tintas blancas hasta tintas de seguridad y barnices digitales.

Una gama de tecnología digital lanzada el año pasado en Chicago se verá por primera vez en Europa. Domino muestra su prensa de inyección de tinta UV N730i que imprime a 1200 ppp con tecnología de cabezal de impresión Bitstar de su grupo matriz Brother. La prensa está equipada con estaciones flexográficas opcionales antes y después del motor de impresión digital. Dantex Group muestra una PicoJet 1200 con mejoras en su interfaz, calidad de impresión y capacidades de acabado, mientras que Dilli demuestra su prensa de inyección de tinta UV Neo Picasso con control de tensión mejorado para una impresión más estable.

especial Labelexpo

JADE GRACE, Directora General Labelexpo Global Series

¿Cuál será la diferencia entre la Labelexpo que tendrá lugar en septiembre y la última que tuvo lugar antes de la pandemia?

En la Labelexpo Europe de este año en septiembre, veremos lanzamientos de nuevas tecnologías de prensa convencionales, digitales e híbridas. Habrá el lanzamiento mundial de dos nuevas prensas digitales destinadas a la producción de envases flexibles. HP Indigo, por ejemplo, lanzará la prensa de banda media 200k, sucesora de la exitosa HP Indigo 20000. HP también ejecutará un ecosistema de “fábrica de bolsas digitales” que demostrará la fabricación de bolsas y el acabado de otras películas no admitidas, incluidas las etiquetas de manga termoencogible.

Otro expositor de 2023, Xeikon, marca el lanzamiento mundial de su prensa digital XT-500, que utiliza la tecnología de tóner Titon de la empresa para imprimir en bolsas de papel sin necesidad de un barniz protector. Xeikon también lanza su módulo de medición de calidad (QMM), que se puede instalar opcionalmente en todas las prensas de la serie Cheetah 3.0 CX y es responsable de monitorear la densidad y el registro a lo largo de la tirada de impresión.

¿Cuántos expositores tendrá Labelexpo?

Tendremos más de 600 expositores participando este año, lo que refleja números similares a los de la última Labelexpo Europe en 2019.

¿Cuál será la oferta de Labelexpo para los visitantes?

Los visitantes de Labelexpo Europe tendrán la oportunidad de ver cientos de demostraciones en vivo y ser testigos de innumerables lanzamientos de nuevos productos: ¡tenemos más de 200 hasta ahora! También podrán asistir a tres clases magistrales dirigidas por expertos que cubrirán los mercados y la tecnología del etiquetado de vinos, los envases flexibles y las etiquetas y envases sostenibles. Además, habrá cuatro nuevas características en la feria de este año, que incluyen Automation Arena, Flex Pack Trail, ‘Flexo’s Future - Expanded Color Gamut’ y Dieline Forum.

El Automation Arena demostrará un flujo de trabajo de producción completo, desde la creación de archivos hasta la impresión y conversión

“LAS TENDENCIAS QUE SE VERÁN EN LABELEXPO EUROPE SERÁN LA AUTOMATIZACIÓN, LA DIVERSIFICACIÓN Y LA SOSTENIBILIDAD”

digital. Mientras tanto, Flex Pack Trail explorará en detalle las tecnologías de prensa digital y convencional, las construcciones de materiales de embalaje flexibles, los requisitos de recubrimiento, laminado, tinta y curado, las opciones de decoración en línea y casi en línea, el control de calidad y las pruebas de migración. Se realizarán demostraciones en vivo y los visitantes podrán recorrer el sendero a su propio ritmo.

‘Flexo’s Future - ECG’ se llevará a cabo en asociación con el Dr. Kai Lankinen, quien organizará un recorrido y un seminario en el piso de exhibición, aprendiendo más sobre las herramientas necesarias para la impresión de gama ampliada y cómo usar el conjunto de ECG de color fijo. hace que la impresión de paquetes sea más sostenible. Dieline Forum, una conferencia de diseño de dos días, explorará las últimas tendencias e innovaciones que dan forma a las marcas del mañana. Con un enfoque en la sustentabilidad, Dieline Forum se sumergirá en las estrategias y prácticas que están capturando los corazones y las billeteras de la Generación Z y los Millennials, quienes se sienten cada vez más atraídos por los productos y las marcas ecológicas.

¿Por qué recomienda a las empresas españolas visitar Labelexpo?

Labelexpo Europe es la feria de tecnología de impresión de etiquetas y envases más grande del mundo y recomiendo encarecidamente a todos que no se pierdan esta experiencia inolvidable. El programa brinda información valiosa para cualquiera que busque obtener más información sobre las últimas tendencias y tecnología de etiquetas, y conectarse con la industria en esta plataforma global que ocurre solo una vez cada 2 años.

¿Cuáles serán las tendencias más importantes del mercado que se verán en Labelexpo?

Las tendencias más importantes de la industria que surgirán en Labelexpo Europe de este año son la automatización, la diversificación y la sostenibilidad. La automatización significa no solo una configuración automatizada, sino también la integración de la prensa en la red más amplia de la fábrica. Esto permite funciones como la gestión del color de extremo a extremo, la supervisión de máquinas en tiempo real y la generación de informes de datos de producción a través de la nube. La diversificación significa la capacidad de manejar una amplia gama de materiales sin soporte, incluidos los formatos de empaque primario junto con los materiales centrales sensibles a la presión. La feria de este año marca un verdadero punto de inflexión aquí, con demostraciones de producción de bolsas fílmicas y de papel, fundas retráctiles y etiquetas envolventes junto con etiquetas centrales sensibles a la presión.

¿Cuáles crees que son las sensaciones del mercado ante la celebración de este evento?

Nos ha abrumado la positividad sobre el regreso de Labelexpo Europe en septiembre. La feria es una parte integral del ciclo de compra: los proveedores programan sus lanzamientos clave alrededor de la fecha del evento y los impresores toman muchas de sus decisiones de compra anuales durante los cuatro días.

¿Por qué Tarsus ha decidido que Labelexpo se traslade a Barcelona en 2025?

Los beneficios tanto para nuestros expositores como para los visitantes de trasladar Labelexpo Europe a Barcelona son claros. Hemos alcanzado la capacidad máxima en la Expo de Bruselas, y la Fira de Barcelona anuncia la siguiente fase del crecimiento de Labelexpo Europe. Los pabellones más grandes promueven un flujo más fácil de visitantes alrededor de la feria y la infraestructura se presta a las necesidades técnicas de nuestros expositores.

Los modernos salones están equipados con un sistema de ventilación para reponer continuamente el aire y el Wi-Fi rápido y gratuito puede conectar hasta 128,000 usuarios simultáneos. Hay amplias opciones de restauración y el lugar tiene un fuerte compromiso con la energía verde y la sostenibilidad, como los 25.000 paneles solares instalados en el techo. El Grupo Tarsus, ahora parte de Informa, está comprometido a convertirse en un negocio de impacto positivo cada vez más sostenible, y la Fira es un gran socio para ayudarnos a lograrlo.

especial Labelexpo

NICK EDWARDS,

Responsable Ventas España Kocher+Beck

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de etiquetas en Labelexpo?

Kocher+Beck tendrá una sección interactiva en el stand 6C53, que se ha construido con materiales sostenibles y se reutilizará en varias ferias en un intento por reducir su huella de carbono. El GapMaster EM (Electronic Move) será nuestro producto destacado. Presentamos un sistema servoaccionado, que proporciona ajustes del Gap precisos e incrementales de 0,25 micras a 10 micras. EM Retrofit y EM IC Retrofit se pueden instalar fácilmente en casa del cliente y son compatibles con cualquier GapMaster preinstalado.

El EM es el único sistema en el mercado que ofrece tanto ajustes mediante un dial giratorio como una entrada digital con retroalimentación háptica para el operador, lo que permite al operador observar los resultados de corte y obtener el Gap perfecto. TecScreen mostrará los avances que se han realizado en la siempre popular unidad de procesamiento. La unidad ahora tiene la función de almacenar y reciclar agua y es otro ejemplo de nuestros avances hacia la sostenibilidad.

Para troqueles flexibles mostraremos la nueva generación de recubrimiento antiadherente, que proporciona un resultado antiadherente revolucionario con menos residuos de adhesivo en los bordes de corte. Este nuevo recubrimiento está certificado para uso en todas las aplicaciones, como aplicaciones farmacéuticas / médicas (certificado por la FDA) y cumple con el medio ambiente. Los avances continúan en el troquelado en Kocher+Beck con un nuevo sistema de manómetro KMS digital listo para la Industria 4.0, equipado con una variedad de sensores y que ofrece una mayor estabilidad bajo cambios de carga. Otros puntos de interés en nuestro stand incluyen la estación de troquelado Quick-Change, donde los cilindros magnéticos se montan previamente durante el trabajo actual y se pueden cambiar en segundos.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles? La sostenibilidad es un tema caliente en Kocher+Beck y un tema que nos tomamos muy en serio. Contamos con un equipo

de proyecto detallado, compuesto por representantes de cada país que están muy enfocados en encontrar nuevas soluciones de producción sostenible asegurando que busquemos mejores formas de trabajar y reducir nuestras emisiones de carbono. También somos conscientes de cualquier nueva legislación, como el impuesto al plástico en España, y estamos apoyando a nuestros clientes con la introducción de nuestro nuevo embalaje ecológico y reciclable.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

En Kocher+Beck estamos trabajando estrechamente con nuestros clientes para apoyar la necesidad de automatización, ya que cada aspecto de la preimpresión y la prensa se está revisando para mejorar el trabajo del operador y optimizar la eficiencia. Algunos fabricantes de prensas han introducido la carga y descarga automática de troqueles flexibles, esto hace que el proceso de cambio de troquel flexible en cilindros magnéticos de tamaño fijo sea más fácil. Para cilindros de tamaño variable, una gama de estaciones de troquel de cambio rápido están disponibles en K+B, como un proceso semiautomatizado para facilitar el proceso de cambio de troquel.

“EL GAPMASTER EM (ELECTRONIC MOVE) SERÁ NUESTRO PRODUCTO DESTACADO”

Combine su troquel flexible con la nueva generación de K+B EM GapMaster y el futuro podría ver el ajuste automático de la prensa para que coincida con el último uso de este troquel flexible. Combine esto con un aviso de vida útil del troquel a medida que se cumplen los indicadores preestablecidos. Solución de problemas en directo para ayudar al operador a medida que se desarrollan los problemas en la prensa con una serie de preguntas frecuentes dentro del software EM. Las oportunidades son infinitas a medida que la tecnología desarrollada por K + B se adentra más en el mundo de la fabricación de troqueles, una vez artesanal. Como siempre, Kocher+Beck estará a la vanguardia de estos desarrollos con un equipo dedicado a las mejoras mecánicas y relacionadas con el software. Los próximos 3 a 5 años verán grandes saltos hacia adelante con la opinión del cliente vital para garantizar que cumplamos con el objetivo del cliente y no automatizamos por el bien de la automatización.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Creemos que los continuos avances en la automatización para proporcionar un proceso de fabricación más ágil y eficiente se -

rán uno de los principales impulsores del cambio para el mercado de etiquetas. Esto se ejecutará junto con la necesidad de que el mercado funcione de una manera más ambiental con una reducción de residuos y evaluando todos los aspectos de su propia producción y formas de trabajo.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de otras empresas?

En Kocher+Beck, siempre nos hemos enorgullecido de ser una empresa familiar con valores familiares y tener el servicio al cliente en el corazón de todo lo que hacemos. Nos enfocamos en gran medida en el bienestar, la capacitación y el desarrollo de nuestro personal y creemos que este es un servicio que es fundamental para nuestros clientes.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

LabelExpo se celebra en Bruselas, Bélgica desde 1985, y como tal, K+B está encantado de escuchar que la feria se traslada a Barcelona. Será genial tener un lugar nuevo, fresco y emocionante para mostrar todos los últimos desarrollos del Grupo y, seamos honestos, el clima debería ser fantástico.

MATT BURTON,

Director General de Ventas AB Graphic International

“ABG PRESENTARÁ EL NUEVO CONVERTER”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

ABG traerá una serie de nuevos lanzamientos a Labelexpo, en particular nuestro nuevo Converter, que estará en una plataforma completamente nueva que ofrece velocidades más altas. También presentaremos una nueva rebobinadora de torreta Vectra, una nueva tecnología de cabezal fl exo y una nueva solución continua para la HP V12.

¿Has notado una mayor demanda de productos sostenibles? Por supuesto, como todas las empresas, es una consideración más importante y, con razón, nuestros clientes también están más interesados en soluciones como EcoLeaf (presentaremos esto en Labelexpo), una solución sostenible para el laminado. También estamos notando un mayor interés en las soluciones sin revestimiento y recientemente nos asociamos con Maan Solutions, y tenemos una nueva máquina de demostración en sus instalaciones en los Países Bajos. También seguimos viendo mucho interés en DigiJet, que es nuestra opción de embellecimiento digital sin desperdicio. Esperamos que esta tendencia continúe y con razón.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

ABG siempre ha estado interesado en la automatización y la simplifi cación del fl ujo de trabajo, desde nuestras opciones de corte automático en Digicon hasta DigiJet y nuestra adopción de métodos de embellecimiento sin herramientas. Sin embargo, recientemente lanzamos ABG Connect, que es el pináculo del trabajo de desarrollo en la empresa y estamos orgullosos de las ventajas que vemos que esto genera para los clientes. Para nosotros, es realmente una “revolución automatizada”, y liderar el camino en el acabado de impresión automatizado se siente como un lugar natural para ABG. A partir de las pruebas beta, hemos logrado efi ciencias del 75 %. Haremos una demostración completa de esta solución en Labelexpo.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Automatización. Este es el futuro y las empresas adoptarán y

crearán nuevas formas de operar a medida que evolucione el mercado. Lo llamamos la “revolución de la automatización”. La continua consolidación de los convertidores de etiquetas también tendrá repercusiones de largo alcance en el mercado.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

ABG es una empresa familiar y orgullosamente lo sigue siendo, eso signifi ca que nuestra gente es la vanguardia de nuestra empresa y creemos fi rmemente que el equipo es la razón de nuestro éxito. Los clientes y socios notan esto y encontramos que nuestros mejores y más fuertes clientes comparten estos valores y quieren trabajar con socios que comparten sus valores. El servicio también es muy importante para ABG, y tener ofi cinas de servicio en todo el mundo nos ayuda a ofrecer a nuestros clientes una respuesta de servicio rápida y personalizada. Y quizás lo más importante, nuestras máquinas son líderes en el mercado, ofrecemos el mejor acabado de impresión en el mercado junto con nuestra amplia cartera de máquinas que nos permite ser una “ventanilla única” para los clientes, ya que podemos ofrecer nuestra propia tecnología de inspección por cámara, Torretas Vectra y Bobinadoras Non Stop entre otros.

¿Cómo valoras la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

¡Estamos muy emocionados! La FIRA es un gran espacio y revitalizará Labelexpo, sin mencionar que será un privilegio estar en Barcelona.

“PRESENTAREMOS UN MATERIAL AUTOADHESIVO MULTIPROPÓSITO

QUE ES NEUTRO EN CO2 SIN COMPENSACIÓN”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

La sostenibilidad es nuestro tema central en Labelexpo. Queremos mostrar honestamente qué solución ya está disponible hoy para casi todos los aspectos de la sostenibilidad. Nuestros nuevos productos ampliarán significativamente estas posibilidades una vez más. Por ejemplo, presentaremos, posiblemente como el primero en nuestra industria, un material autoadhesivo multipropósito que es neutro en CO2 sin compensación.

Esto está relacionado con el enfoque de la cuna a la puerta, es decir, hasta que se envía desde nuestra fábrica. También presentaremos otro hito en materiales autoadhesivos lavables. Las pruebas iniciales han mostrado el doble de pegajosidad, con el mismo rendimiento de lavado. Finalmente, haremos una demostración de una solución en la que hemos combinado varios aspectos de sostenibilidad de la mejor manera posible.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

De hecho, existe una mayor demanda de productos sostenibles en todo el mundo. Sin duda, esto también se debe al hecho de que muchos países están endureciendo las normas y los requisitos para el embalaje y los materiales de embalaje. En Australia, por ejemplo, varios de nuestros sistemas InNo-Liner ya están en uso. Esto permite eliminar por completo la necesidad de un material de revestimiento en el caso de las etiquetas de logística. No es de extrañar que acabemos de recibir un prestigioso premio de embalaje para este “down under”. Otros países exigen ahora que los envases, incluidas las etiquetas, sean compostables. Ya suministramos material autoadhesivo que se puede compostar tanto industrialmente como en el jardín. En los países nórdicos en particular, existen requisitos estrictos para las cualidades de lavado de las etiquetas de las botellas de PET. Esta es la única manera de garantizar un buen reciclaje.

Hemos estado suministrando soluciones de lavado apropiadas durante muchos años. Los materiales alternativos como la hierba o el papel silphy, que también suministramos, siguen siendo actualmente productos de nicho. Sin embargo, es probable que esto cambie pronto, cuando la huella de carbono se vuelva aún más importante.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Nuestros productos no afectan el grado de automatización en la producción de nuestros clientes. Sin embargo, ofrecemos a nuestros clientes la opción de automatizar el proceso de pedido. HERMA sigue impulsando la eliminación automática de materiales autoadhesivos en colaboración con sus clientes. Por ejemplo, HERMA y sus clientes utilizan su respectivo software ERP para manejar los procesos de pedido completamente a través de mensajes procesables por EDI: desde el pedido de materiales hasta la transmisión de información de entrega.

Mediante una interfaz EDI especial, los clientes pueden, por ejemplo, solicitar nuevos materiales autoadhesivos directamente a HERMA desde la pantalla de pedidos del software ERP. La completa integración de todas las funciones hasta HERMA garantiza un importante ahorro de tiempo. Gracias a la información precisa en tiempo real del software, nuestros clientes también aumentan la eficiencia en toda la empresa. Esto se debe a que los departamentos de compras, entrada de mercancías, producción y contabilidad pueden procesar todos los pedidos de material autoadhesivo en el entorno de software al que estaban acostumbrados hasta ahora. Los detalles de envío, incluidas las identificaciones de los rollos de material adhesivo y las cantidades exactas, se envían directamente al sistema de gestión de mercancías del cliente.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Estamos observando fuertes proyectos regulatorios en todo el mundo, esto se refiere al aspecto de la sostenibilidad, pero también a la seguridad y trazabilidad de los productos, por ejemplo, para productos farmacéuticos y alimentos. Estas son dos fuerzas muy poderosas que literalmente desafían la innovación. Los propietarios de marcas son muy conscientes de esto y ahora buscan un contacto estrecho no solo con los impresores de etiquetas, sino también con los fabricantes del material autoadhesivo. A menudo quedan impresionados por las opciones de tecnología de producción que ofrecemos y con las que creamos valor añadido.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Fuimos los primeros en explotar las ventajas de la tecnología multicapa a gran escala y llevamos varios años de ventaja en este campo. Esta tecnología permite combinar propiedades de productos que inicialmente son contradictorias y reduce el uso de materiales especiales costosos. Esto se debe a que podemos asignar propiedades específicas a cada capa de adhesivo utilizada. Por ejemplo, esto es muy adecuado para desarrollar adhesivos que inicialmente se adhieran muy bien, pero luego se puedan quitar de nuevo con la menor cantidad de residuos posible, como las soluciones de lavado. Pero también ayudan a que los adhesivos sean lo más seguros posible contra la migración sin tener que

comprometer la adhesión. La tecnología multicapa también fue crucial en el desarrollo del sistema InNo-Liner, que no requiere ningún liner.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Barcelona ofrece un centro de exposiciones extremadamente moderno para Labelexpo con mucho espacio, el mejor equipo técnico y buenas conexiones de transporte. Además, el nuevo recinto apuesta fuertemente por la energía verde y la sostenibilidad. Estos son puntos importantes. No hay que olvidar: España, y Cataluña en particular, gozan de una excelente reputación como país anfitrión. Tenemos muchas ganas de Barcelona.

STEPHAN KUMMER, Gerente

de Ventas Polar

“PRESENTAREMOS NUESTRO SISTEMA BASADO EN CONTRAPRESIÓN DCC-12”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

En LabelExpo 2023 presentaremos nuestro sistema basado en contrapresión DCC-12. Es la solución perfecta para materiales comprimibles y producción en línea altamente automatizada. Lo más destacado, o la innovación especial, es nuestra ayuda de posicionamiento patentada que permite un cambio rápido y fácil de la herramienta de punzonado.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

La sostenibilidad está ganando naturalmente en importancia en todas las industrias. Pero estamos viendo cambios importantes en el sector de las etiquetas en particular, especialmente en el área de las etiquetas para botellas. El material prima sobre el diseño: para que los productos sean más sostenibles, los colores especiales y los acabados caros pasan cada vez más a un segundo plano.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

POLAR ofrece la gama completa de servicios, desde la preparación del material hasta el corte, troquelado y flejado, todo de una sola fuente, sin necesidad de equipos externos. El DCC-12 con un nuevo sistema de control industrial y servicio remoto brinda a nuestros clientes una mejora significativa en el rendimiento: el nuevo sistema de control ha permitido mejoras en varias partes del sistema, lo que resultó en un aumento del 25 % en la productividad. El nuevo DCC12 logra una producción de 10 ciclos por minuto.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Como ya se mencionó, la sostenibilidad es una de las megatendencias más importantes en todas las industrias. Tanto las cadenas de suministro como las de producción no dejan a nuestros clientes ni a nosotros más remedio que adaptarnos. Además, la reducción de costes es un tema importante para los clientes. Junto con la escasez cada vez mayor de mano de obra cualificada, la automatización es clave para una mayor productividad mientras se necesita menos mano de obra. En mi opinión, el tercer impulsor principal son las etiquetas inteligentes, como NFC y RFID. Hablando de temas como la fábrica inteligente, Internet de las cosas, sin duda veremos cómo estas tecnologías aumentan tarde o temprano.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Nuestros sistemas proporcionan un mejor rendimiento y tiempos de configuración. Además, el soporte local de uno de los principales proveedores de servicio y ventas de máquinas, que es Heidelberg en todo el mundo, brinda una reacción extra rápida para lograr las tasas más altas de tiempo de actividad de la máquina. Como empresa con más de 100 años de tradición, contamos con la máxima experiencia en la industria de la postimpresión y un knowhow incomparable en nuestro equipo. La calidad de POLAR ha sido probada y nos complace ver que los clientes confían en nuestros productos durante muchas décadas. Con un enfoque cada vez mayor en la automatización, podemos ofrecer soluciones completas e individuales de una sola fuente.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Barcelona es el lugar perfecto para la exposición por varias razones: en primer lugar, tradicionalmente es un sitio industrial para la Industria Gráfica desde hace décadas y es muy conocido por la feria internacional Grafispag. Además, España es el centro de conexión natural con América Latina que atrae a las industrias de envases y etiquetas desde México hasta Santiago de Chile. Y tercero, Barcelona reúne tanto la belleza de ser una ciudad portuaria con lugares de mar y montaña como la de permitir a los visitantes continuar su viaje a las Islas Baleares o Valencia. Tenemos que referirnos a Barcelona como sede del conocido World Mobile Congress con toda la logística que ello conlleva.

SISTEMA DE CONTRAPRESIÓN PARA MATERIALES COMPRIMIBLES

¡25% MÁS!

Mestro de Etiquetas

Nuevo panel de control industrial para el máximo rendimiento:

POLAR LabelSystem DCC-12 ha recibido una importante mejora de rendimiento. Un nuevo panel de control industrial preparado para el futuro permite el mantenimiento y el diagnóstico a distancia, así como la integración en el flujo de trabajo digital. Esto permite mejorar diversas partes del sistema, lo que se traduce en un aumento de la productividad del 25%: La nueva DCC-12 alcanza un rendimiento de 10 ciclos por minuto.

GAVIN RITTMEYER, Vicepresidente de Ventas y Marketing de Martin Automatic Inc.

GAETAN DE CHARRY, Gerente

de Ventas Sur de Europa Martin Automatic

“MARTIN AUTOMATIC EXHIBIRÁ SU ÚLTIMA TECNOLOGÍA DE AHORRO DE ESPACIO”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

Martin Automatic exhibirá su última tecnología de ahorro de espacio en la próxima feria comercial de Bruselas en septiembre. En la feria estarán dos de sus máquinas más populares en el sector de banda estrecha, una empalmadora de desbobinado automático MBS y una rebobinadora de transferencia LRD. El uso creativo del festón vertical en el empalmador y una función patentada de descarga de rollos en el rebobinado ahorra casi un metro de espacio total en la dirección de marcha. Además, estas máquinas se pueden instalar directamente contra las paredes en cualquiera de los extremos de la prensa y todavía permiten el acceso para el mantenimiento y la carga y descarga de rollos, sin el uso de carros.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

Los gobiernos de todo el mundo están implementando reglamentos y políticas que fomentan prácticas y productos sostenibles. Desde finales de la década de 1960, Martin Automatic ha sido pionero en equipos sostenibles; éramos “verdes” antes de que se hiciera popular. Los avances en nuestra tecnología han hecho que nuestras soluciones sostenibles sean factibles y rentables para una amplia gama de industrias. Ya sea una tienda de etiquetas familiar o imprima/ convierta para un fabricante de bienes de consumo, tenemos desbobinadores y rebobinadores automáticos que se adaptarán a sus necesidades.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Los desbobinadores y rebobinadores automáticos de Martin contribuyen significativamente a la automatización de los procesos de impresión de etiquetas. Mejoran la eficiencia operativa, mejoran la productividad y reducen los costes para las empresas que buscan optimizar su producción

de etiquetas. Y, al automatizar las tareas de desenrollado y rebobinado, las empresas pueden reducir la mano de obra asociada con el manejo manual. Los empleados pueden concentrarse en tareas de mayor valor agregado en lugar de gastar recursos en tareas que requieren mucho tiempo, como cambiar los roles.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

La tecnología de impresión digital está transformando la industria del etiquetado al permitir tiradas de impresión más cortas, personalización e impresión de datos variables. Esta industria está mostrando muchas promesas y crecimiento para nosotros. Anteriormente se pasaba por alto la automatización del desbobinado y rebobinado de bandas de material en prensas digitales o líneas de acabado debido a las tiradas cortas, los anchos angostos de la banda y las bajas velocidades de funcionamiento.

Sin embargo, ha habido un cambio de actitud y se están reevaluando los modelos de costes. Más recientemente, Martin ha sido acreditado por los técnicos de HP en Tel Aviv para trabajar con sus líneas Indigo 6000 y 8000 e incluso en una prensa HP Pagewide 420 de 1,1 metros de ancho para embalaje de cartón. Los principios de integración con prensas digitales son similares a los de las prensas analógicas. La automatización de Martin ya se está utilizando en las prensas digitales Domino, Gallus Labelfire, Kodak y HP, produciendo productos que van desde etiquetas autoadhesivas hasta laminados de tubos de pasta de dientes, piezas de correo directo y productos de cartón.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Martin se fundó con la filosofía de diseño de KIS: Keep It Simple. Desde nuestra fundación en 1968, hemos dedicado casi el 10 % de nuestra facturación anual a I+D mientras buscamos elementos de diseño de formas puras en nuestras máquinas. Estamos comprometidos a producir máquinas que sean fáciles de usar, fáciles de entender y fáciles de mantener (las 3E de Martin). Nuestros clientes se benefician de esta filosofía todos los días: les brindamos una mayor rentabilidad a través de un mayor tiempo de actividad del proceso, una mayor producción y una reducción de los desechos. El coste total de propiedad (TCO) para el equipo Martin se encuentra entre los TCO más bajos de la industria, y el TCO es realmente el estándar por el cual se debe medir el valor del equipo.

¿Cómo valoras la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Apoyaremos el mercado de etiquetas dondequiera que se celebre Labelexpo Europe. Bruselas es un lugar icónico, y

ciertamente hay cierta sensación de pérdida con el cambio que se avecina. Sin embargo, creemos que Barcelona será un cambio vibrante y refrescante que ofrece un lugar más cómodo y moderno y, sin duda, más opciones de hoteles. Y estamos seguros de que los participantes encontrarán muchas formas nuevas de mezclar los intereses comerciales con el tiempo libre en Barcelona.

TOM CAVALCO, Executive Vice President Mark Andy

“HAREMOS UNA DEMOSTRACIÓN DE LA SERIE PRO, NUESTRA NUEVA PLATAFORMA DE PRENSAS FLEXOGRÁFICAS TOTALMENTE SERVOACCIONADAS”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

En primer lugar, haremos una demostración de la serie PRO, nuestra nueva plataforma de prensas flexográficas totalmente servoaccionadas que ofrece tecnología moderna a un precio competitivo. Dedicado a las etiquetas autoadhesivas, proporciona un flujo de trabajo eficiente y efectivo, costos operativos de máquina bajos y tiene un diseño actualizable que permite a los convertidores expandir sus capacidades flexográficas o hacer una transición fácil a lo digital con un motor basado en tóner.

Nuestras soluciones híbridas, incluida Digital Series HD y la recientemente lanzada Digital PRO Max, también se presentarán en el stand. Además, mostraremos las capacidades de nuestras soluciones de software más recientes, incluido sMArt link, un sistema de monitoreo de producción en tiempo real, y ProWORX Label Suite, una herramienta de imposición exclusiva. Por último, pero no menos importante, Mark Andy Print Products (MAPP), la división de piezas y consumibles OEM de Mark Andy, estará en Bruselas presentando su amplia oferta.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

La sostenibilidad es un tema cada vez más popular en la industria de la impresión, debido a la creciente demanda de productos ecológicos por parte de los compradores de impresión. Por supuesto, también se refiere al mercado de las etiquetas y los envases. Mark Andy ha notado esta importante tendencia del mercado y las necesidades de los clientes que genera. Por lo tanto, comenzamos a implementar soluciones y opciones sostenibles en nuestros equipos (por ejemplo, sistemas de curado híbridos) y a utilizar diferentes técnicas de impresión y acabado para optimizar la eficiencia de la producción, reducir la energía y ahorrar la mayor

cantidad de sustrato/tinta posible (debido también a la reducción de desechos). Nuestras prensas utilizan tecnologías tanto digitales como convencionales, lo que permite optimizar los activos y reducir los desperdicios, según el tipo de trabajo. Todos estos aspectos repercuten en una producción de impresión más socialmente responsable, sostenible y respetuosa con el medio ambiente basada en los equipos y software de Mark Andy.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

El nivel de automatización de procesos en las prensas Mark Andy se ha mejorado año tras año. Debido a las muchas funciones y opciones automatizadas incorporadas recientemente, hoy en día ofrecen un manejo más fácil e intuitivo, así como tiempos de preparación y cambio más cortos. Debido al creciente interés y la demanda de diversidad de trabajos (en términos de creación de versiones, VDP, etc.), las prensas Mark Andy permiten una mayor automatización de todo el proceso de fabricación, lo que se traduce en una mayor eficiencia.

Nuestras soluciones de software también tienen un impacto en la optimización de un proceso de producción. Un buen ejemplo es el enlace sMArt recientemente lanzado, una solución de monitoreo de producción en la prensa, que permite a los clientes tomar decisiones basadas en datos basados en la recopilación de datos en tiempo real. Reducir el desperdicio, mejorar la estimación de trabajos y mejorar la optimización de la prensa son algunos de sus beneficios clave.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

La demanda mundial de etiquetas ha aumentado constantemen-

te, por lo que prevemos un mayor crecimiento del volumen; sin embargo, habrá más interés en productos diversificados y versionados. Los compradores de impresión esperarán plazos de entrega más cortos y diversidad de trabajos, por lo que buscarán impresores y convertidores que puedan fabricar etiquetas interesantes, sofisticadas y tecnológicamente avanzadas. La sostenibilidad también tendrá un impacto en toda la industria, lo que afectará la creciente demanda de soluciones que permitan reducir los desechos, ahorrar energía, minimizar la huella de carbono, etc.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Mark Andy tiene muchas técnicas de impresión y conversión en su oferta. Nuestras prensas utilizan tanto la impresión digital como la convencional, lo que supone una gran ventaja competitiva tanto para nosotros como para nuestros clientes. Después de un análisis detallado, podemos ofrecer la mejor solución adecuada para el modelo de negocio, las expectativas de los clientes, la situación del mercado, etc. Además, ofrecemos soluciones modulares preparadas para el futuro. Significa que una prensa puede actualizarse y equiparse con módulos adicionales de impresión/conversión cuando aumentan las necesidades de la impresora. Las prensas de Mark Andy permiten una producción asequible y eficiente de diferentes tiradas, tanto largas como cortas. Permiten producir etiquetas que distingan un producto en un estante, debido al embellecimiento y/o versionado/VDP. Mark Andy tiene una

oferta de soluciones muy amplia, satisfaciendo las expectativas y necesidades de cada impresor/convertidor. Es un valor añadido muy grande de la cooperación con nuestra empresa. Otro tema importante es la complejidad y amplitud de la cooperación. Desde hace algún tiempo hemos notado una creciente demanda de asesoramiento en términos de elección de una solución de equipo/software adecuada, así como su implementación y utilización de su capacidad total. De acuerdo con el lema Total Solutions Partner, apoyamos a nuestros clientes en cada paso del proceso de inversión. Además, organizamos muchas capacitaciones, talleres, jornadas de puertas abiertas orientadas a la práctica, etc. También somos participantes muy activos en numerosos eventos de la industria, p. ferias y congresos. Construir y fortalecer la relación con nuestros clientes siempre ha estado entre nuestras principales prioridades, siendo un valor agregado muy apreciado.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Aquí en Mark Andy vemos cada feria comercial como una gran oportunidad para conocer y recibir a nuestros clientes, sin importar el lugar. Barcelona tiene un recinto comercial moderno y de última generación, también es muy atractivo desde el punto de vista turístico, por lo que vemos muchos beneficios de la mudanza de Labelexpo. Sin embargo, será posible juzgarlo de manera justa y compararlo con Bruselas cuando finalice Labelexpo Europe 2025. Entonces podremos responder esta pregunta claramente a fines de 2025 :-)

PATRICK GRABER,

Director de Marketing de Narrow Mid Web de BOBST

“PRESENTAREMOS UN PAQUETE DE MEJORA PARA NUESTRA SERIE DIGITAL MASTER”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

Labelexpo Europe 2023 promete ser emocionante para BOBST. Presentaremos una gama de soluciones que son nuevas en 2023. Estas incluyen: Un paquete de mejora para nuestra serie DIGITAL MASTER, que incluye nuevas características como novedades para BOBST Connect, integración de terceros y nuevas funcionalidades ACCUCHECK.

Una cartera ampliada de soluciones de troquelado para satisfacer todas las necesidades de los convertidores. Además del troquelado rotativo semirrotativo, se ha introducido el troquelado rotativo de cambio rápido, que proporciona un ahorro de tiempo del 50 % para cambiar los cilindros magnéticos. Además de la versión de 370 mm, hemos introducido una troqueladora semirrotativa de alto rendimiento de 530 mm con cambio automático de planchas. Ambos módulos incluyen la función Digi-Gap para cambios de trabajo aún más rápidos. Brindaremos la última actualización en nuestro emocionante viaje con la familia de soluciones oneBARRIER para embalajes verdaderamente sostenibles. Presentaremos aplicaciones de embalaje flexible monomaterial de alta barrera que aprovechan los materiales BOBST oneBARRIER impresos en vivo en nuestro stand.

Compartiremos la actualización de que la tecnología de impresión digital BOBST ha sido oficialmente validada por Pantone. Esto significa que Pantone valida el motor de gestión del color (DFE) de BOBST y los resultados de impresión, lo que ofrece a los clientes una tranquilidad total. Y, por último, presentaremos la nueva interfaz de usuario (UI) de BOBST Sphere para flexografía y digital. Se trata de una interfaz de usuario totalmente rediseñada, que llega primero a la serie DIGITAL MASTER y la flexografía en línea M6, y luego se implementa gradualmente en otras plataformas. Combina en un único punto de control todos los procesos flexográficos y digitales para garantizar nuestro HMI más fácil de usar hasta el momento.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles? Sí, hemos notado un aumento significativo en la demanda de productos sostenibles. Sin embargo, la sostenibilidad no se limita solo a los productos finales. También hay un fuerte enfoque en la sostenibilidad en los procesos y la maquinaria. En la industria de las etiquetas, el principal desafío es encontrar soluciones que sean económicamente viables.

En BOBST, creemos que la clave para lograrlo es a través de asociaciones. Estamos colaborando activamente con varios actores de la industria para desarrollar soluciones integrales. Algunos ejemplos notables incluyen oneBarrier, oneECG, curado LED en flexografía y liner-save.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Nuestros productos están diseñados para abordar los puntos débiles que enfrentan nuestros clientes cuando se trata de la producción de etiquetas. Estos puntos débiles a menudo incluyen la facilidad de uso, las habilidades de la fuerza laboral, la eficiencia y el tiempo de comercialización. Nuestro objetivo es aumentar la eficiencia y productividad de la producción de etiquetas a través de la integración de tecnología y automatización. Ofrecemos una gama de características y soluciones, que incluyen: Funciones de automatización de flexografía como digiflexo, digigap, cambio de trabajo automático en flexografía e impresión con gama de colores ampliada. Integración de soluciones flexográficas, digitales, de conversión y de control de calidad para crear líneas de producción integrales desde PDF hasta etiquetas listas para enviar. Integración del flujo de trabajo que agiliza todo el proceso de producción, desde el pedido de trabajos hasta la facturación. Trabajamos en estrecha colaboración con varios actores de la industria, incluidos MIS, gestión del color, soluciones en la nube y más.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Los impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas se pue-

den dividir en dos categorías: aplicaciones y productos finales, y procesos de fabricación. Para las aplicaciones y los productos finales, los principales impulsores del cambio a menudo están relacionados con las regulaciones, los objetivos de sostenibilidad, el costo de las soluciones alternativas, los esfuerzos del propietario de la marca para la diversificación y personalización del producto, la responsabilidad corporativa y la situación económica. Por el lado de la fabricación, las innovaciones tecnológicas y las asociaciones juegan un papel crucial para impulsar el cambio. Los fabricantes deben proporcionar soluciones de vanguardia que aborden las necesidades de los convertidores y propietarios de marcas. La integración de procesos en toda la cadena de valor es esencial. Otros impulsores clave incluyen los cambios en las habilidades y la educación de la fuerza laboral, la presión para mejorar el desperdicio y el consumo de energía, y la creciente distinción entre las etiquetas de productos básicos y de valor agregado. Se proyecta que el mercado de etiquetas se dividirá en partes iguales entre estos dos segmentos para 2030, lo que conducirá a márgenes reducidos en las etiquetas de productos básicos.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Nuestra propuesta de valor se basa en varios factores clave que nos diferencian de otras empresas de la industria. Ofrecemos una amplia gama de soluciones, sirviendo como un socio único para todas las necesidades de producción de etiquetas, incluyendo fle-

xografía, digital, troquelado y control de calidad. Aprovechamos nuestro amplio conocimiento en embalaje y recurrimos a tecnologías y recursos de otros segmentos para ofrecer soluciones innovadoras. Nuestros productos están realmente integrados y ofrecen una solución todo en uno que combina diferentes tecnologías en una sola plataforma de software. Tenemos funciones de automatización únicas diseñadas específicamente para la tecnología flexográfica, e invertimos mucho en innovación para impulsar la digitalización y la automatización de los procesos de producción de etiquetas convencionales. Nuestra tecnología ACCUCHECK nos distingue al brindar capacidades avanzadas de control de calidad.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Apoyamos firmemente la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025. Barcelona es un reconocido centro de innovación y tecnología en Europa, por lo que es un lugar ideal para mostrar la importancia de nuestro sector. Creemos que organizar Labelexpo en Barcelona mejorará la visibilidad de la industria de las etiquetas y atraerá más talento joven a nuestro campo. Además, la excelente conectividad de Barcelona con toda Europa y el mundo la convierte en un lugar conveniente y accesible para los asistentes y expositores. Muchas empresas de nuestro sector ya cuentan con oficinas en Barcelona, lo que acentúa aún más su relevancia en el mercado de las etiquetas.

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de etiquetas en Labelexpo?

Sistrade estará presente en la Feria Labelexpo del 11 al 14 de Septiembre en Bruselas – Bélgica en el Stand 6C41 y vamos a presentar la última versión del ERP V12.13, con nuevas funcionalidades para la industria de Fabricantes de Etiquetas.

En esta presentación destacaremos las novedades de la Ficha Técnica de la Etiqueta como principal repositorio de datos que, en combinación con la Gestión de Procesos Gráfi cos y la Ficha de Trabajo Digital, contiene todos los datos técnicos necesarios para una producción inteligente y una trazabilidad completa de los datos.

Las Fichas Técnicas consideran todos los detalles técnicos relevantes para un ciclo de vida efi ciente del producto. Además de información detallada como, por ejemplo, la dirección de rebobinado, la aplicación de cortadores, materiales adicionales y otros. Las Fichas Técnicas de Etiquetas le permiten generar herramientas utilizadas en el proceso productivo, tales como anilox, troqueles, planchas y, además, le permiten conocer la ubicación de la herramienta.

Es decir, cuando disponemos de una Ficha Técnica con todos los detalles técnicos bien defi nidos, esto se traduce en un proceso productivo bien elaborado y totalmente integrado, donde la trazabilidad del producto fi nal es completa, involucrando todas las etapas de su diseño y producción.

¿Han notado una mayor demanda de productos sostenibles?

Nuestro producto es un ERP, Software de Gestión para todas las áreas de la empresa. En vista de lo importante que es actualmente el tema de la Sostenibilidad, nuestros departamentos técnico y desarrollo, crearon el módulo de gestión de Energía y el de Eco Efi ciencia y hemos potenciado con nuevos desarrollos de Conectividad el Módulo de producción, lo que permite

Mejoras en la toma de decisiones, Optimización y Mejoras en la Efi ciencia operacional.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Nuestro ERP, ayuda a través del control y la información en tiempo real a la transición digital hacia la Sostenibilidad, y se basa en la mejora del Rendimiento Industrial, a través del control de dos pilares cruciales: Efi ciencia productiva a través de la Captura de datos en Planta (Sistrade DAS) y en la gestión Energética (Sistrade EMT).

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de etiquetas?

Como en todo lo importante es aprovechar el cambio como una oportunidad y no creer que es una amenaza. Para esto hay que estar siempre reinventándose y mejorar continuamente lo que tenemos

¿Cuál es su propuesta de valor y cómo se diferencian sus productos del de otras empresas?

Sistema de Gestión (100% Web) con todos los módulos creados por SISTRADE, con posibilidad de conectarnos de múltiples formas a otros ERP’s. Disponible En la Nube (Cloud) y en casa del Cliente (On premise). Funciona en cualquier tipo de dispositivo (Ordenador, Tablet, Smart Phone, etc). Accesible desde cualquier parte del mundo. 15 Idiomas. Implementado en 26 Países. En 4 Continentes, verticalizado para las Industrias de Printing (trabajo comercial, libros, revistas, catálogos. Packaging (Cajas de Cartón y Cartón Corrugado). Etiquetas. Embalajes Flexibles.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025? Yo personalmente lo valoro de una forma muy positiva, todo lo que pueda aportar valor a España, lo considero positivo.

“NUESTRO ERP, AYUDA A TRAVÉS DEL CONTROL Y LA INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL A LA TRANSICIÓN DIGITAL HACIA LA SOSTENIBILIDAD”

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Sistemas de control de tensión, rebobinado y empalme de alto rendimiento

AUMENTE LA EFICIENCIA

y la productividad en el sector de la impresión de etiquetas con el Software Sistrade

La industria de impresión de etiquetas requiere procesos eficientes y precisos para satisfacer las necesidades de los clientes y garantizar la calidad del producto. El nivel de competitividad en la impresión de etiquetas es muy alto, ya que los clientes buscan alta calidad, precios bajos y entrega rápida.

Todos estos requisitos llevan a las empresas de impresión de etiquetas a vigilar a la competencia, invirtiendo en nuevos equipos y software para no quedarse atrás y aprovechar las oportunidades del mercado. Dadas las necesidades del mercado en cuanto a calidad, valor y tiempo de entrega, las empresas deben asegurarse de que sus procesos comerciales y de producción estén altamente automatizados, la gestión de sus empleados sea eficiente y estén al día con las últimas novedades tecnológicas. En este contexto, el Software Sistrade destaca como una potente solución que ofrece una gestión integral y mejorada para las empresas de este sector, presentando algunas las ventajas que ofrece el Sistrade software y cómo puede impulsar la eficiencia y la productividad en la industria de impresión de etiquetas:

Gestión simplificada de pedidos y presupuestos

Sistrade permite una gestión simplificada de pedidos y presupuestos. Con una interfaz intuitiva, los usuarios pueden crear y hacer un seguimiento de los pedidos, generar presupuestos precisos y controlar el proceso de ventas de forma eficaz. Esto se traduce en una comunicación clara con los clientes y una reducción de errores y repeticiones.

Simulación de escenarios y flexibilidad de producción

Con Sistrade, la simulación de escenarios es más ágil y flexible. El software ofrece recursos avanzados de simulación, permitiendo calcular escenarios basados en una combinación de máquina y tipo de troquel, dará como resultado todos los escenarios de proceso válidos. El sistema calcula y visualiza todos los escenarios y costes posibles según la máquina y el cilindro.

Integración y Ficha Técnica

Otro punto destacado de Software Sistrade es la Ficha Técnica con todos los detalles técnicos bien definidos, esto se traduce en un proceso productivo bien elaborado y totalmente integrado donde la trazabilidad del producto final es completa, involucrando todas las etapas de su concepción y producción. Las Fichas Técnicas de Etiquetas le permiten generar herramientas utilizadas en el proceso productivo, tales como anilox, troqueles, planchas y, además, le permiten conocer la ubicación de la herramienta.

Supervisión en tiempo real del proceso de producción

Una de las principales ventajas de Sistrade es la supervisión en tiempo real del proceso de producción. El software ofrece un panel de control centralizado que permite a los gestores y operarios visualizar todas las fases de la producción, desde la preimpresión hasta la finalización del pedido. Esto proporciona una visión clara del estado de cada trabajo, identificando posibles cuellos de botella y retrasos, lo que permite tomar medidas correctivas inmediatas.

Análisis de datos para la mejora continua

Sistrade ofrece funciones avanzadas de análisis de datos, que permiten supervisar y evaluar el rendimiento de la producción de etiquetas. A partir de esta información, los responsables pueden identificar áreas de mejora, aplicar medidas correctoras y optimizar los procesos. El análisis de datos también ayuda en la toma de decisiones estraté-

gicas, impulsando la competitividad y el crecimiento empresarial. El Software Sistrade se ha consolidado como una solución completa y potente para el sector de la impresión de etiquetas. Con funciones que van desde la gestión simplificada de pedidos hasta el análisis de datos para la mejora continua, Sistrade ofrece eficacia, calidad y competitividad a las empresas de este sector. Al visitar LABELEXPO EUROPE, las empresas tendrán la posibilidad de descubrir las novedades y una nueva generación del Software Sistrade para la industria de la impresión de etiquetas y embalajes que revoluciona toda la tecnología, jugando un papel importante en las fábricas inteligentes, contribuyendo a una mejor automatización y mayor productividad, eficiencia y calidad en las operaciones globales de una empresa. El Software Sistrade ofrece soluciones para empresas que avanzan hacia una industria sostenible, impulsando modelos de negocio más circulares, creando una industria sostenible y transformando los retos en oportunidades. SISTRADE invita a visitar su Stand 6C41, Hall 6 en la feria LABELEXPO EUROPE 2023.

MEECH EXHIBIRÁ LA nueva barra ionizante Hyperion 650QAC

Meech International, proveedor líder de soluciones innovadoras para el control de la estática y la limpieza de bandas, presentará una impresionante variedad de avances tecnológicos en su stand (# 6C34), demostrando su compromiso para prevenir problemas y mejorar la productividad dentro de los sectores de banda angosta, etiquetas y empaque.

Meech exhibirá, por primera vez, el Hyperion 650QAC. El 650QAC es una barra ionizante de alta precisión diseñada para aplicaciones sensibles a ESD donde las cargas estáticas deben controlarse a niveles muy bajos. Los pines emisores de titanio son impulsados por una forma de onda de alto voltaje Quasi AC (QAC) que genera iones positivos y negativos de cada pin. Esto es vital para la entrega de un decaimiento rápido de la carga con un voltaje residual cercano a cero en el objeto que se neutraliza, lo que reduce el riesgo de descarga electrostática (ESD).

Diseñado para usarse a distancias operativas entre 50 y 400 mm e incluye un teclado incorporado para establecer diferentes configuraciones, el 650QAC es ideal para aplicaciones donde ESD puede dañar los componentes eléctricos. Esto incluye la fabricación de etiquetas RFID donde se generan cargas estáticas durante los procesos de desenrollado, impresión, secado y rebobinado y se almacenan en las antenas metálicas. La población del chip en las antenas puede dar como resultado que las cargas estáticas almacenadas se descarguen en el chip, causando una “falla catastrófica” o “defectos latentes” inmediatos.

Las barras 650QAC instaladas en el desbobinador, después de las unidades de nip y en cualquier punto donde se aplique fricción o calor durante el proceso, controlarán las cargas estáticas en el sustrato, asegurando que los niveles de voltaje estén dentro de los niveles aceptables. Para obtener más información sobre esta y otras aplicaciones, visite el stand de Meech. Durante la feria también se exhibirá una gama de otras soluciones de Meech para impresoras de etiquetas y empaques. Estos incluirán: TakClean: el último limpiador de contactos, TakClean garantiza capacidades de limpieza superiores, abordando la contaminación y manteniendo una calidad constante del producto.

CyClean: este limpiador de banda sin contacto es una solución comprobada para la limpieza efectiva de bandas de alta tensión. Con su diseño compacto, CyClean es adecuado para bandas estrechas de hasta 700 mm, lo que lo hace versátil para una variedad de aplicaciones.

CyClean-R: una versión mejorada del CyClean original de Meech, CyClean-R es un limpiador de banda sin contacto de uno o dos

lados que emplea flujos de aire positivos y negativos. Limpia eficientemente bandas de baja tensión, particularmente bandas más anchas, mientras minimiza el consumo de aire. La inclusión de las barras 924IPS de Meech completa este innovador sistema. VacClean: Demostrando excepcionales capacidades de limpieza sin contacto, VacClean se destaca en la eliminación de la contaminación de las bandas sin ningún contacto físico, asegurando un flujo de producción óptimo y manteniendo la calidad del producto. SmartControl Touch LAN: El dispositivo de automatización de vanguardia de Meech, SmartControl Touch LAN, ofrece a los operadores un control sin igual sobre el rendimiento de la barra estática. Con acceso a información en tiempo real y la capacidad de ajustar la configuración operativa de forma remota, esta innovadora solución maximiza la productividad y garantiza resultados de máxima calidad.

A924IPS, A960IPS y A971IPS: la gama de barras estáticas Hyperion de larga data de Meech, diseñadas para aplicaciones de corto, mediano y largo alcance, respectivamente. Estas barras se pueden integrar a la perfección en las líneas de producción y controlar mediante el sistema SmartControl, lo que permite a los operadores optimizar el rendimiento y lograr resultados excepcionales.

Sistema IML (IC30 + Hydras): El sistema de etiquetado In-Mold de Meech, que consta del generador estático IC30 y el cabezal de fijación Hydras, ofrece una unión temporal eficiente de los materiales, lo que garantiza una aplicación de etiquetas suave y precisa. Estos sistemas de última generación abordan los problemas de contaminación y maquinaria, lo que garantiza un flujo de producción optimizado. Expertos con conocimiento del producto estarán en el stand para brindarle detalles y cifras clave.

Ian Atkinson Director de Marketing en Meech International, comenta: “Labelexpo es un hito importante para Meech, ya que ofrece la plataforma ideal para mostrar cómo nuestros productos están revolucionando la producción de etiquetas. Estamos encantados de presentar una emocionante línea de productos este año. Estos productos de vanguardia Las soluciones ofrecen un rendimiento excepcional, conectividad confiable y facilidad de uso.

DURST GROUP MOSTRARÁ sistemas de impresión de última generación

Durst mostrará una amplia gama de aplicaciones y resaltará cómo sus soluciones pueden desbloquear nuevas oportunidades y capacitar a las empresas para lograr sus objetivos. También demostrarán cómo sus tecnologías de vanguardia permiten una mayor automatización, agilizando los procesos y reduciendo el error humano, aumentando así la productividad y brindando resultados excepcionales.

En Durst Group se comprometen a minimizar los residuos durante todo el proceso de producción. Al aprovechar tecnologías avanzadas, mostraremos cómo nuestras soluciones contribuyen a un futuro más sostenible, reduciendo el impacto ambiental sin comprometer la calidad.

En su stand, ubicado en el Hall 7 en el número de stand 7C45, mostrará sistemas de impresión de última generación, incluidas sus últimas impresoras de etiquetas digitales, soluciones de software, herramientas de automatización de flujos de trabajo y nuevos juegos de tintas. Además, mostrarán toda una gama de nuevas aplicaciones.

Se mostrará en directo la impresora digital con mayor productividad del mercado. La Tau 510 RSCi aporta poderosas ventajas a su producción: versatilidad de materiales y aplicaciones, excelente calidad de impresión incluso con la máxima productividad y un TCO extremadamente agresivo. Estas son algunas de las razones por las que los convertidores de etiquetas utilizan la Tau 510 RSCi para cambiar su producción flexográfica a digital. Durst equipa la Tau 510 RSCi con nuevas funciones de automatización, lo que hace que la vida del operador sea nuevamente más fácil

y aumenta la alta eficiencia general de la máquina. La prensa en el piso de exposición también está equipada con la potente función de doble blanco, que permite imprimir tinta blanca con excelentes niveles de opacidad a 80 m/min.

El Durst Hawk Eye es revolucionario. Esta tecnología innovadora utiliza sistemas de visión de cámara con el objetivo de automatizar la calidad de impresión, lo que da como resultado una reducción significativa de los desechos y una calidad de impresión mejorada en general. Durst Hawk Eye no es solo un sistema de inspección, sino que va un paso más allá, ya que corrige errores de impresión, como boquillas faltantes, en línea y en tiempo real, sin necesidad de configuración y sin intervención del operador. “El Durst Hawk Eye es un cambio de juego para la industria de la impresión digital”, dice Martin Leitner, Gerente de Producto de Durst Group. “Esta tecnología aumentará en gran medida la productividad y la eficiencia, pero lo que es más importante, reducirá los desechos y la huella de carbono de nuestros clientes. Estamos encantados de presentar esta solución innovadora al mercado y brindar información exclusiva durante Labelexpo”.

AEROLED LIDERARÁ el stand de GEW en Labelexpo Europe

El fabricante de sistemas de curado UV con sede en el Reino Unido, GEW, destacará su gama completa de productos en Labelexpo Europe, con un enfoque en su sistema LED UV refrigerado por aire AeroLED, que se lanzó con gran éxito en el mercado en 2022.

La simplicidad del diseño, la confiabilidad y la eficiencia energética de AeroLED lo han distinguido en un mercado saturado. Su compatibilidad con ‘ArcLED’, que le permite operar junto con lámparas de arco UV en una prensa, ha resultado en que AeroLED se convierta rápidamente en un firme favorito para las impresoras de etiquetas y de banda angosta. Además, AeroLED ha sido nominado como finalista del Premio a la Innovación en los Premios Globales de la Industria de Etiquetas 2023.

Este éxito inicial se ha visto reforzado por All4Labels Group, que se ha asociado con GEW en una ambiciosa iniciativa de sostenibilidad global en la que se modernizarán 74 prensas con sistemas de curado UV LED en 13 sitios de Europa y el Reino Unido. En total, se actualizarán más de 600 cabezales de lámparas de arco de mercurio a LED UV, y aproximadamente el 90 % de todos los cabezales de lámparas utilizados serán modelos AeroLED de bajo consumo, lo que permitirá

a All4Labels lograr una reducción de CO2 de ~2000 toneladas por año. Este programa de actualización comenzó a fines de 2022 y se completará a fines de 2023.

AeroLED es un sistema de alta potencia para aplicaciones de curado completo, impresión, recubrimiento y conversión de hasta 60 cm de ancho. Usando la misma disposición de conductos y ventiladores que el sistema E2C estándar de la industria de GEW, las impresoras pueden tener total flexibilidad para cambiar entre curado por arco y LED en cualquier estación. Esta compatibilidad con arco y LED hace que una actualización de AeroLED sea más rentable que nunca y los clientes con la plataforma de fuente de alimentación RHINO/RLT de GEW pueden actualizar a LED en menos de una hora, simplemente cambiando los casetes y ejecutando una actualización de software. Jochen Christiaens, Product Manager for Digital Printing, Narrow Web and Rigid Plastics en Zeller & Gmelin, comenta sobre la simpli-

cidad de la instalación: “Fui testigo de cómo GEW actualizaba una máquina de 45 cm de 8 colores equipada con lámparas de arco E2C a AeroLED completo en menos de 1 hora. . Esto incluyó la instalación, la actualización del software y las pruebas. No creía que fuera posible en tan poco tiempo, hasta que lo vi”.

En un sistema AeroLED, el aire se extrae mediante un único ventilador centralizado ubicado lejos de la prensa. No hay necesidad de ventiladores o componentes electrónicos integrados en los cabezales de las lámparas individuales, lo que elimina el ruido agudo y el riesgo de falla que estos conllevan. AeroLED presenta el mismo chasis LED y componentes principales que el cabezal de lámpara LeoLED establecido de GEW, para una confiabilidad comprobada. Cada aspecto del diseño se ha considerado cuidadosamente para ofrecer un rendimiento sólido y fiabilidad a largo plazo.

El diseño óptico eficiente de AeroLED permite el uso de energía más bajo de todos los productos GEW. Esto ofrece ahorros de energía de hasta un 70 % en comparación con un sistema de arco UV convencional. Además de ofrecer costos operativos muy reducidos, las impresoras que se actualizan a LED pueden liberar un nivel significativo de capacidad de la red, que luego se puede usar para instalar nueva maquinaria y, posteriormente, aumentar la capacidad de producción. Dos sistemas AeroLED tienen un requisito de suministro eléctrico más bajo que un solo sistema de arco UV convencional.

GEW también presentará ExciRay en Labelexpo Europe, que es el último desarrollo de GEW en tecnología Excimer. Los sistemas ExciRay utilizan lámparas de descarga de barrera dieléctrica (DBD) para producir radiación ultravioleta de vacío casi monocromática, normalmente a 172 nm. Esta radiación se usa comúnmente para la matifi-

cación de recubrimientos superficiales, la modificación de la tensión superficial para mejorar la adhesión o la limpieza de superficies para las industrias médica y de semiconductores.

Las lámparas GEW ExciRay, que se incorporan en el diseño familiar del casete NUVA2, se pueden producir hasta 255 cm de longitud y se pueden integrar a medida para aplicaciones específicas, incluida la provisión para todo el control y la inertización de nitrógeno necesarios. También se integran a la perfección en el sistema UV GEW más amplio que puede ser necesario para la gelificación o el curado final, por lo que GEW puede proporcionar una solución de matificación llave en mano para cualquier proceso. Los ingenieros experimentados de GEW también garantizan el cumplimiento riguroso de las normas de seguridad internacionales.

Malcolm Rae, fundador de GEW, ha sido anunciado como el ganador del Global Achievement Award de este año, que se entregará en los Label Industry Global Awards en la primera noche de Labelexpo, el lunes 11 de septiembre. El premio es el galardón más prestigioso de los Premios anuales y reconoce a “una persona que ha hecho una contribución clave a la promoción y el crecimiento de la industria de las etiquetas y ha sido una persona influyente y motivadora de alto perfil en la industria”.

El panel de los Label Awards, que está formado por los jefes de las principales organizaciones de la industria de las etiquetas de todo el mundo, comentó: “Malcolm Rae es un digno ganador del Global Achievement Award. Esto reconoce su contribución única, a través de GEW, la compañía que fundó, a la transición de la industria de banda angosta al curado UV y al posterior desarrollo tecnológico de la industria del curado UV”.

especial Labelexpo

PULSE PRESENTARÁ LOS BENEFICIOS de la impresión Monolox Fixed Anilox y las tintas de curado dual

Los profesionales de todas las industrias de impresión y conversión de etiquetas tendrán la oportunidad de descubrir la próxima generación de procesos de impresión cuando Pulse Roll Label Products (“Pulse”) regrese a Bruselas para Labelexpo Europe de este año. Pulse compartirá los increíbles beneficios de su Monolox Fixed Anilox Printing y sus tintas de curado dual PureTone® DC en el evento de impresión y embalaje más grande del mundo en septiembre.

Los visitantes del stand de Pulse (3C64) podrán ver de primera mano los beneficios de usar un solo volumen anilox para sus trabajos de impresión, gracias a la revolucionaria gama de tintas PureTone® de Pulse. Desde su lanzamiento en octubre pasado, Monolox Fixed Anilox Printing ha estado ayudando a los convertidores de todo el mundo a maximizar su tiempo de actividad y reducir el consumo de tinta mediante la estandarización del proceso flexográfico.

El director general de Pulse, Gary Seward, dijo: “Con las tintas PureTone y la impresión anilox fija Monolox, estamos cumpliendo nuestro compromiso de ayudar a los impresores a aumentar su precisión, eficiencia y rendimiento al hacer que la impresión flexográfica de etiquetas sea más eficiente que la digital, y a una fracción del coste. Usando tintas PureTone y una base de datos de mezclas a medida, los impresores pueden usar esta técnica de vanguardia para hacer cualquier color directo, usando solo un volumen anilox”.

“Esto tiene beneficios sin precedentes para la eficiencia de la impresión, proporcionando una preparación de alta velocidad y reduciendo el desperdicio a través del consumo de tinta”, dijo Gary. “De hecho, gracias a su alta resistencia en comparación con otras marcas de tinta, el uso de PureTone puede reducir el consumo de tinta hasta en un 30 %, al mismo tiempo que ofrece un Delta E de menos de dos con facilidad. Con Labelexpo Europe de este año destacando las ‘leyendas modernas de la impresión’, nunca ha habido un mejor momento para que las empresas descubran cómo Monolox Fixed Anilox Printing podría ser la solución perfecta para su negocio”.

Gary explicó que el stand de Pulse también exhibiría la tinta de alto rendimiento más nueva de la compañía, PureTone DC, que se puede curar con lámparas UV LED, lo que significa que el proceso de curado utiliza solo una fracción de la potencia de las lámparas UV tradicionales. “Al ser totalmente compatible con el envasado de alimentos, el nuevo PureTone DC es adecuado para los convertidores de etiquetas que suministran sectores industriales que requieren el cumplimiento de las normas y directrices de envasado de alimentos”, dijo. “Además, la gama también incluye CMYK+OGV para la impresión con una gama cromática ampliada”.

Las lámparas LED utilizadas con PureTone DC no solo brindan una luz más estable que garantiza la consistencia del curado y la impresión, sino que también se pueden encender y apagar instantáneamente, a diferencia de las luces UV tradicionales, que deben dejarse encendidas, y también duran mucho más.

Fundamentalmente, la formulación de curado dual de PureTone DC significa que los impresores pueden usar solo un juego de tintas con prensas de curado UV y LED, lo que brinda mayores ganancias de eficiencia al evitar la complejidad innecesaria y costosa de gestión de tinta e inventario, además de poder convertir prensa por prensa. . La nueva tinta también coincide con la impresionante fuerza de otras en la gama Pulse, lo que facilita la comparación y la combinación de colores según sea necesario.

“Al ofrecer un mayor rendimiento en comparación con otros proveedores y con una formulación de curado dual, esta nueva solución brinda a los impresores la versatilidad y la libertad que necesitan para cambiar a la tinta LED según su conveniencia”, dijo Gary.

A diferencia de algunas tintas LED, la formulación de curado dual de PureTone DC significa que los iniciadores dentro de la tinta se activan cuando se exponen a lámparas UV tradicionales o luz LED UV. Esta función está diseñada para ayudar a los impresores a eliminar gradualmente sus equipos de curado a base de mercurio existentes sin necesidad de realizar inversiones iniciales costosas. Como tinta de curado LED, PureTone DC también puede curar a temperaturas más bajas, lo que la hace adecuada para una gama más amplia de sustratos, incluidas películas delgadas sensibles al calor.

“Ya existen restricciones significativas sobre la eliminación de mercurio y su introducción en el flujo de desechos, y estas regulaciones solo se están endureciendo”, dijo Gary. “Con diferentes reglas y procedimientos en diferentes países del mundo, particularmente con respecto a los vertederos, las empresas de impresión están buscando hacer la transición ahora, para adelantarse a los cambios en el horizonte. “Esperamos unirnos a clientes y colegas en la Labelexpo de este año y estamos ansiosos por compartir con ellos los beneficios de estas soluciones innovadoras”, dijo Gary.

especial Labelexpo

ESKO Y X-RITE PANTONE unen fuerzas para poner de relieve un flujo de trabajo conectado

Las personas que visiten este año la Labelexpo verán en primera persona cómo un ecosistema conectado de herramientas automatizadas de flujo de trabajo, gestión de color, confección de planchas para flexografía, impresión digital e inspección de la impresión de Esko y X-Rite Pantone puede proporcionar un rendimiento constante y acelerar el crecimiento empresarial.

Las empresas profundizarán sobre todas las facetas del etiquetado y el packaging cuando el evento vuelva a Bruselas en septiembre. “Las personas que visiten nuestro estand conjunto descubrirán cómo Esko y X-Rite Pantone están ayudando al sector del packaging a lograr un rendimiento constante desde la concepción hasta la venta del producto”, ha señalado Jan De Roeck, Director of Marketing, Industry Relations & Strategy de Esko. “Mediante demostraciones de tecnología punta, expositores y charlas con expertos, pondremos de manifiesto cómo un ecosistema integral formado por un nuevo software de gestión de color y soluciones de medición ayuda a los flujos de trabajo digitales a aumentar la eficiencia, mejorar la sostenibilidad e impulsar oportunidades de crecimiento”.

En el estand núm. C60 del pabellón 3 de la Brussels Expo, Esko y X-Rite Pantone mostrarán toda su gama de soluciones de flujo de trabajo digital, que abarcan desde el diseño hasta la producción. Entre ellas, cabe destacar: Phoenix, la herramienta basada en IA de Esko, que aporta mejoras de productividad a nivel de planificación e imposición, con una interfaz continua entre los datos de preimpresión y los datos de producción en las aplicaciones de Esko. El galardonado CDI Crystal XPS 4835, que utiliza la exposición UV simultánea principal y trasera para producir planchas digitales para flexografía altamente consistentes y minimizar las mermas. El Sistema Helios de AVT, que inspecciona automáticamente etiquetas o envases impresos, detectando defectos o imperfecciones y proporcionando excepcionales resultados de calidad, además de eliminar los rechazos por parte del cliente. La última versión del Esko Software, que proporciona una combinación de soluciones de edición de preimpresión y de automatización del flujo de trabajo, ahora más integrada y conectada durante todo el flujo de trabajo de preimpresión.

X-Rite eXact™ 2, el espectrofotómetro portátil más conectado y fácil de usar, que puede medir el color en varios sustratos (incluidos el papel y la película flexible) en un único dispositivo, así como verificar los estándares del cliente. X-Rite ColorCert® Suite, que funciona con Esko WebCenter, Spectralab de AVT y eXact 2 para proporcionar a los impresores una vista generalizada de la calidad de impresión y del rendimiento del color mediante una puntuación de una sola cifra para confirmar el cumplimiento de las especificaciones de la marca. Las librerías de color digitales de Panto-

neLIVE™ para crear y compartir los estándares de color de marca que se pueden lograr con la tecnología de impresión y sustratos.

“La reducción de errores y mermas tiene un impacto directo en la huella ambiental de las empresas de packaging”, ha afirmado Jan. “Dado que todos buscamos proteger el medio en que vivimos y preservarlo para las generaciones futuras, debemos reducir el impacto de nuestras operaciones en el medioambiente. Puesto que la sostenibilidad y la digitalización están alterando de manera radical la manera de operar de la industria, es imperativo que las empresas de etiquetas y packaging de hoy en día inviertan en tecnología de flujo de trabajo digital que les permita aumentar la eficiencia, reducir los costes y mejorar su productividad general”, ha señalado.

Jon-Michael McCartney, director de Impresión y Packaging de X-Rite Pantone, ha añadido: “El ecosistema combinado de X-Rite Pantone y Esko ayuda a optimizar el flujo de trabajo de diseño, preimpresión, formulación y producción gracias a que se comparten los datos de packaging y color para reducir los errores y mejorar la elaboración de informes”.

“Con un flujo de trabajo digital, se pueden eliminar las aprobaciones de impresión in situ, definir claramente y compartir los requisitos de impresión a lo largo de una cadena de suministro global, reducir mermas y repeticiones de trabajos, ahorrar recursos y apoyar los objetivos de sostenibilidad”, ha comentado.

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11-14 Septiembre 2023 | Bruselas

Pabellón/Hall 3, Stand 3A58